[实用新型]火焰切割机割枪通用固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火焰切割机割枪通用固定装置。

背景技术

火焰切割机广泛应用于各类板材的切割加工，如冶金厚板厂采用多台自动火焰切割机对超出剪切线剪切厚度极限的钢板进行切割，火焰切割机工作频繁。一般火焰切割机割枪通过固定装置连接切割机机头，不同规格的割枪采用与之配套的固定装置，且固定装置大多为铸铁材质，因而每当火焰切割机更换不同规格割枪或割枪损坏需要更换时，均需采用与之相应的固定装置，致使割枪更换麻烦，降低了切割机的工作效率，同时铸铁材质的固定装置在割枪安装拆卸时经常发生断裂损坏，影响了割枪的快速更换和维护。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种火焰切割机割枪通用固定装置，利用本固定装置可方便实施割枪的更换作业，适应于不同规格的割枪固定，实现了割枪的快速更换和维护，提高了切割机的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型火焰切割机割枪通用固定装置包括Z形支架、两块端板、两块压板和两个螺杆，所述Z形支架两端分别设有U形凹口，所述两块压板前端面为弧形并通过滑槽分别设于所述Z形支架两端的U形凹口内，所述两块压板后端面中心设有T形凹槽，所述两块端板中心设有螺孔并通过螺栓分别设于所述Z形支架两端，所述两个螺杆前端设有凸台并分别拧于所述两块端板中心的螺孔内，所述两个螺杆前端的凸台位于所述两块压板后端面的T形凹槽内。    

进一步，本固定装置还包括两个手柄，所述两个手柄分别设于所述两个螺杆后端。

由于本实用新型火焰切割机割枪通用固定装置采用了上述技术方案，即Z形支架两端分别设有U形凹口，两块压板前端面为弧形并通过滑槽分别设于Z形支架两端的U形凹口内，两块压板后端面中心设有T形凹槽，两块端板中心设有螺孔并通过螺栓分别设于Z形支架两端，两个螺杆前端设有凸台并分别拧于两块端板中心的螺孔内，两个螺杆前端的凸台位于两块压板后端面的T形凹槽内。本固定装置可方便实施割枪的更换作业，适应于不同规格的割枪固定，实现了割枪的快速更换和维护，提高了切割机的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型火焰切割机割枪通用固定装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型火焰切割机割枪通用固定装置包括Z形支架1、两块端板3、两块压板2和两个螺杆4，所述Z形支架1两端分别设有U形凹口11，所述两块压板2前端面为弧形并通过滑槽12分别设于所述Z形支架1两端的U形凹口11内，所述两块压板2后端面中心设有T形凹槽21，所述两块端板3中心设有螺孔并通过螺栓31分别设于所述Z形支架1两端，所述两个螺杆4前端设有凸台41并分别拧于所述两块端板3中心的螺孔内，所述两个螺杆4前端的凸台41位于所述两块压板2后端面的T形凹槽21内。    

进一步，本固定装置还包括两个手柄5，所述两个手柄5分别设于所述两个螺杆4后端。通过两个手柄分别拧动两个螺杆，从而使得本固定装置无需采用其他工具即可实施割枪的更换作业。

本固定装置结构简单，割枪更换操作方便，通过螺杆拧动带动压板在Z形支架的U形凹口内移动，改变U形凹口的大小以适应不同规格的割枪固定；本固定装置使用时，Z形支架一端的U形凹口设于切割机机头并通过拧紧螺杆顶推压板紧固，而割枪设于Z形支架另一端的U形凹口内并通过拧紧螺杆顶推压板紧固，当需更换割枪时仅需拧松螺杆，螺杆通过前端位于压板T形凹槽内的凸台带动压板后退，即可方便实施割枪的更换；整个割枪更换过程无需使用任何扳手等工器具，使得更换割枪方便快捷。本固定装置采用钢材制作，避免了传统铸铁材质固定装置易断裂的缺陷。