[实用新型]一种液体有机过氧化物的连续干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体有机过氧化物的连续干燥装置。

背景技术

有机过氧化物，尤其是液体有机过氧化物的干燥脱水通常有三种方法：第一种是蒸馏法，即在一定的温度、压力下，将有机过氧化物蒸出，由于有机过氧化物易于分解的特性，这种方法通常控制条件苛刻、设备投资高，并且存在较高的安全隐患，因而是一种迫不得已而采用的干燥方法；第二种方法是汽提法，即在一定的真空度下，让有机过氧化物通过填充塔，经汽提进行干燥，这种方法的缺陷是对于部分挥发性较高的有机过氧化物如过氧化二叔丁基等产品来说，物料损耗较大、浪费严重，且对环境造成一定的影响；还有一种最常用的方法是固体干燥剂吸附法，常用的干燥剂为本领域内技术人员公知的无水硫酸钠、无水硫酸镁等无机盐，通常采用的方法是将干燥剂加入反应釜内搅拌，然后经过抽滤装置实现固液分离，但是都存在共同的欠缺，即均为间歇式操作、生产效率低，无法为有机过氧化物的连续化生产提供快速、有效的干燥脱水。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种液体有机过氧化物的连续干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种液体有机过氧化物的连续干燥装置，其包括两个相并联的干燥床、用于向两个干燥床内通入待干燥的液体有机过氧化物的进料管、用于将经过两个干燥床干燥后的液体有机过氧化物导出的出料管，干燥床包括直立设置的壳体和能够拆卸地设置在壳体内且内部填充有干燥剂的干燥剂填料包，所述进料管和出料管分别与干燥床的上部和下部相连通，且在进料管上设有切换阀以使得能够切换两个干燥床的进料；在出料管上设有分别用于控制干燥床内液体有机过氧化物出料的控制阀。

根据本实用新型的一个优选方面，所述壳体为圆柱形或倒立的圆台形。壳体优选具有能够拆卸地设置的上盖。

根据本实用新型的进一步实施方案：所述的干燥剂可以为本领域所公知的无机盐干燥剂，例如为无水硫酸钠或无水硫酸镁。

在一个具体实施方式中，所述干燥剂填料包具有悬设在壳体内且沿壳体的高度方向延伸的干燥剂衬袋，所述干燥剂填充在干燥剂衬袋内。优选地，干燥剂衬袋由多孔的惰性材料制成。

在又一具体实施方式中，所述进料管与两个干燥床的侧壁相连通；出料管与两个所述干燥床的底相连通。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型设有两个并联的干燥床，且该两个干燥床的进出料可切换，如此，可先通过其中的一个干燥床进行脱水干燥，并跟踪干燥后的水分，一段时间后，切换至另外一个干燥床，并更换干燥剂填充包内的干燥剂备用，如此反复，实现连续干燥。本实用新型原理简单、设备成本低、易于拆卸、脱水效果佳，且模块化设计、易于推广和移植。

附图说明

    下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为根据本实用新型的液体有机过氧化物的连续干燥装置的结构示意图；

其中：1,2、干燥床；3、进料管；4、出料管；5、壳体；50、上盖；6、干燥剂填充包；60、干燥剂；61、干燥剂衬袋；7、控制阀。

具体实施方式

参见图1，按照本实施例的液体有机过氧化物的连续干燥装置包括两个可切换进出料的并联式的干燥床1,2，进料管3、出料管4以及设置在进料管3上的切换阀和设置在出料管4上用于控制液体有机过氧化物出料的控制阀7。

干燥床1,2包括满足一定高度和容积的柱状或倒立的圆台形壳体5和设置在壳体5内的干燥剂填充包6。壳体5具有可拆卸的上盖50。干燥剂填充包6包括由多孔的惰性材料制成的干燥剂衬袋61和填充在干燥剂衬袋61内的干燥剂60。干燥剂衬袋61悬设在所述壳体5内，且其延伸方向与壳体5的高度方向一致。干燥剂60可以为本领域内技术人员公知的无水硫酸钠、无水硫酸镁等无机盐干燥剂。采取本实施例的干燥剂填充包6形式，既可实现固液分离又不会影响液体有机过氧化物的品质。

进料管3与干燥床1,2的上部侧壁相连通，并通过设置在进料管3上的切换阀（图中未显示）进行进料的切换。出料管4与干燥床1,2的底部相连通，并通过设置在出料管4上的控制阀7控制出料。