[实用新型]一种油桶桶体整形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及整形机技术领域，特别是涉及一种油桶桶体整形机。

背景技术

油桶在运输及使用过程中容易造成桶体变形，因此在循环使用之前需要对旧油桶进行翻新处理以达到客户使用要求。目前的方法一般是手工敲打或采用很简单的一种外形矫正的设备，这样经过简单的整形后凹凸现象还是比较突出，经过喷漆翻新后容易脱落，采用这些方法不但劳动强度大、效率低、返工与损耗现象严重、经济效益差。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的油桶在运输及使用过程中容易造成桶体变形，在循环使用之前需要对旧油桶进行翻新处理以达到客户使用要求，目前采用的方法一般是手工敲打或采用很简单的一种外形矫正的设备，劳动强度大、返工效率低与损耗现象严重等问题，提出一种油桶桶体整形机。

本实用新型是这样实现的，一种油桶桶体整形机，该整形机包括：进气管道、气缸、整形辊、传动链条、弹簧压盘、竖直液压缸、水平液压缸、机架、出气控制阀、出气管道、消声器；

进气管道与油桶口相连；气缸竖直安装在油桶下方；

整形辊安装在机架内部的转轴上；

传动链条与油桶桶身接触，安装在油桶下面；

弹簧压盘与油桶底面接触；

竖直液压缸安装在机架顶部；

水平液压缸与油桶底面接触，安装在机架内部。

进一步，所述进气管道上安装有压力表及进气控制阀。

进一步，所述整形机安装有控制传动链条的传感器，底部安装有气缸。

进一步，所述整形机的机架外部安装有电机。

进一步，所述整形机的出气管道上安装有出气控制阀及消声器。

本实用新型提供的油桶桶体整形机，根据油桶的规格不同，通过液压缸来控制距离，可以处理不同规格的油桶，进气管道上安装有压力表及气动控制阀，使得压缩空气的压力可调，以达到最佳的整形效果，配置在旧油桶修复再生流水线上完全实现自动化控制。本实用新型整形效果好，效率高，完全实现了自动化及在线整形。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的油桶桶体整形机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的油桶桶体整形机的左视图。

图中：1、电机；2、进气管道；3、气缸；4、整形辊；5、传动链条；6、弹簧压盘；7、竖直液压缸；8、水平液压缸；9、气动控制阀；10、机架；11、出气控制阀；12、出气管道；13消声器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1提供了该油桶桶体整形机的结构示意图。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

该油桶整形机主要包括：电机1、进气管道2、气缸3、整形辊4、传动链条5、弹簧压盘6、竖直液压缸7、水平液压缸8、进气控制阀9、机架10、出气控制阀11、出气管道12、消声器13。

电机1安装在机架10外部；进气管道2与油桶口相连，进气管道2上安装有压力表及气动控制阀9；气缸3竖直安装在油桶下方；整形辊4与油桶桶身接触，安装在机架10内部的转轴上；传动链条5与油桶桶身接触，安装在油桶下面；弹簧压盘6与油桶底面接触；竖直液压缸7安装在机架10顶部，与油桶桶身接触；水平液压缸8与油桶底面接触，安装在机架10内部；出气管道12安装有出气控制阀11；消声器13安装在出气管道12的上方。

本实用新型实施例主要采用了传动链条5传送油桶，传送至指定位置(通过传感器控制)，气缸3将油桶升高至指定位置距离，液压缸8将油桶顶紧，进气控制阀9打开，出气控制阀11关闭，开始通压缩空气至指定压力，同时顶端竖直液压缸7和整形辊4将油桶抱紧，分别对应油桶的环筋间距。进气管道2上安装有压力表，可自动控制进气的大小。整形辊4随油桶转动在内部压缩空气的作用下将油桶桶体进行整形，整形完毕后进气控制阀9关闭，出气控制阀11开启，将桶内的压缩空气排入大气中，出气管道12上方安装有消声器13，用于减少排气时的声音，气缸3下降传送链条5启动将油桶送出进入下一个循环。

本实用新型实施例提供的油桶桶体整形机，根据油桶的规格不同，通过液压缸8来控制距离，可以处理不同规格的油桶，进气管道2上安装有压力表及进气控制阀9，使得压缩空气的压力可调，以达到最佳的整形效果，配置在旧油桶修复再生流水线上完全实现自动化控制。本实用新型整形效果好，效率高，完全实现了自动化及在线整形。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。