[实用新型]一种下料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料机。

背景技术

目前柱状材料下料主要依靠人工操作切割机下料，通过样料保证下料的尺寸精度，大批量的下料需要众多的操作人员，由于造作人员的差异，难以保证下料尺寸的精确，尤其是要求有切割角度的物料。

发明内容

本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种自动、多角度下料机。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种下料机，包括机座、设置于机座上的切割锯盘及其驱动电机，作为改进，还包括一与切割锯盘配合的送料机构及PLC控制装置，所述的送料机构包括送料轮、与送料轮配合夹持物料的压轮、定位送料轮与压轮的定位座、驱动送料轮的第一伺服电机；

上述的机座上设有一中空的支撑柱，所述的支撑柱上开设有行程槽，内设有丝杠，丝杠上设有与其配合的滑套，所述的切割锯盘固定于滑套上，滑行于行程槽内，所设的机座底部设有驱动丝杠的第二伺服电机；

上述的PLC控制装置控制第一伺服电机与第二伺服电机。

作为进一步改进，所述的压轮轴弹性设置于定位座上保持压轮与送料轮配合紧密配合的趋势。

作为进一步改进，所述的支撑柱可转动设置于机座上，并设有转动定位调节装置。

作为进一步改进，所述的定位座固定于机座上；上述的定位座上位于送料轮与压轮前侧设有物料的导向板，后侧设有与切割锯盘配合的物料辅助板。

本实用新型与现有技术相比较，伺服电机驱动送料轮，送料轮与压轮相配合输送物料，可转动中空的支撑轴内设置相配合的丝杆滑套控制切割锯片下料，其有益效果是PLC控制伺服电机保证下料尺寸的精度，切割锯盘通过支撑轴，可任意角度旋转，切割物料成任意角度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实施案例包括机座1、设置于机座1上的切割锯盘2及其驱动电机21，与切割锯盘2配合的送料机构及PLC控制装置3，送料机构包括送料轮4、与送料轮4配合夹持柱状物料10的压轮5、定位送料轮4与压轮5的定位座6、驱动送料轮4的第一伺服电机41；机座1上设有一中空的支撑柱11，支撑柱11上开设有行程槽12，内设有丝杠13，丝杠13上设有与其配合的滑套14，切割锯盘2固定于滑套14上，滑行于行程槽12内，机座1底部设有驱动丝杠14的第二伺服电机7；PLC控制装置3控制第一伺服电机41与第二伺服电机7。

作为优化，压轮轴42弹性设置于定位座6上保持压轮5与送料轮4配合紧密配合的趋势。支撑柱11可转动设置于机座1上，并设有转动定位调节装置，可通过转动支撑柱11调节切割锯盘2的切割角度，定位调节装置可通过定位销定位支撑柱11的特定角度。

定位座6固定于机座1上，定位座6上位于送料轮4与压轮5前侧设有物料的导向板8，后侧设有与切割锯盘配合的物料辅助板9。