[实用新型]一种饲料运输罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散装饲料运输装置，特别涉及一种饲料运输罐。

背景技术

由于目前的饲料运输罐大多和汽车车体为一整体结构，需改装汽车，成本较高，结构也比较复杂，相应成本也高，且在进料和出料的过程中，依靠车体的电源供电，这种结构，要求车厢必须配备相应的车体，因此难以被中小型养殖场所接受。且车辆年久使用后，会出现部件老化，造成漏液、漏油现象，渗漏的液体会对饲料和环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种能够与车身分离、以外接电源为动力且能自动称重的饲料运输罐。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种饲料运输罐，包括有罐体，所述罐体上设有进料口和卸料装置；所述的卸料装置包括水平卸料系统、垂直卸料系统及活动卸料系统，三者分别为电机驱动的螺旋输送器；水平卸料系统设置在罐体内，垂直卸料系统设置在罐体外，其进料口与出料口分别与水平卸料系统的出料口和活动卸料动系统的进料口连通；活动卸料系统的螺旋输送器筒体上设置有出料口；还具有可使活动卸料系统的螺旋输送器筒体上下移动的举升机构；还具有驱动垂直卸料系统的螺旋输送器筒体沿其轴线转动的转角机构；其特征在于：罐体外部设有用于支撑罐体的支架，支架上设置有称重装置。

所述的称重装置包括称重传感器和显示屏，称重传感器设置在支架底部四角和支架底部横杆中部。

所述罐体为长筒形，其横截面由顶部的梯形、底部的三角形及二者之间的长方形连接构成。

所述罐体内水平卸料系统上方设置有防拱装置。

所述的防拱装置为：搅拌轴插入罐体内，罐体外的搅拌轴安装有手轮，罐体内的搅拌轴上设置有搅拌叶片。

本实用新型的优点是：散装饲料罐是一个单一的罐体，使用时只需在原有运输车辆上安装即可，不受车型限制，不用改装汽车上任何部件，且能够自动称重，滿足了定量供料的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，饲料运输罐包括罐体顶部的进料口4和卸料装置。罐体1为长筒形，其横截面优选由顶部的梯形、底部的三角形及二者之间的长方形连接构成，这种形状使卸料顺畅、均匀，饲料残留少，罐体1顶部设有进料口2。

所卸料装置包括水平卸料系统、垂直卸料系统以及活动卸料系统，三者分别为不同电机驱动的螺旋输送器13、9、5，水平卸料系统的螺旋输送器的驱动电机14安装在后部，垂直卸料系统螺旋输送器的驱动电机10安装在顶部，活动卸料系统的螺旋输送器的驱动电机6安装与出料口相对应的另一端。水平卸料系统设置在罐体1内，垂直卸料系统通过Ｕ型固定件17固定在罐体1外，其进料口与出料口分别与水平卸料系统的出料口和活动卸料动系统的进料口连通；活动卸料系统停放在罐体1顶部，顶部有小支架3支撑，活动卸料系统的螺旋输送器筒体上设置有出料口2。

还具有活动卸料系统螺旋输送器筒体举升机构，举升结构包括液压杆7和与之相联的液压泵，液压杆固定在垂直卸料系统螺旋输送器筒体9上，与活动卸料系统螺旋输送器筒体5连接，能推动活动卸料系统螺旋输送器的筒体5上下移动。

还具有驱动垂直卸料系统的螺旋输送器筒体沿其轴线转动的转角机构。转角机构为：转角机构的驱动电机8经螺栓安装在箱板上，电机8驱动垂直卸料系统的螺旋输送器筒体9旋转，带动活动卸料系统的螺旋输送器筒体5  360度左右转动。

罐体竖直边缘连接有支架15，支架15为与罐体1竖直边缘连接的长方体的边框，为了解决养殖场定量供给的需要，支架15上设有称重装置。所述的称重装置包括称重传感器16和显示屏，称重传感器设置在支架15底部四角和支架15底部横杆中部。

罐体1内水平卸料系统上方设置有防拱装置，该防拱装置为：搅拌轴插入罐体1内，罐体1外的搅拌轴安装有手轮11，罐体1内的搅拌轴上设置有搅拌叶片12。转动手轮11，带动罐体1内搅拌轴转动，从而将附着在罐体1内壁上的饲料除下。

本实施例的散装饲料罐，通过设置在进料口进料，出料时，饲料通过水平螺旋输送器输送到垂直螺旋输送器，再由垂直螺旋输送器输送到活动螺旋输送器，通过液压杆和转角系统可调节出料口的垂直高度和水平距离，使出料口与接收料的仓口对准，从而达到更加方便准确输料的目的。

本实施例的饲料运输罐不仅可以运输饲料，还可以运输生产饲料的原粮。

以上是本实用新型的较佳的实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。