[实用新型]一种定位环可轴向浮动式电磁无心卡具

说明书

技术领域

    本发明涉及一种卡具，特别是一种定位环可轴向浮动式电磁无心卡具。

背景技术

轴承套圈在外沟磨床上磨削加工纺织轴承、水泵轴承等轴承外圈外沟道时，采用机床上配置的常规电磁无心卡具，由于工件幅高比直径高，一般都在40mm左右，其套圈端面对外径的垂直度要求很高（工艺规定≤0.005mm），这对磨沟道的前工序磨平面、磨外径工序来说，基准加工难度相当大，甚至经常出现外径对端面垂直差超差，产生大量不合格品的现象，因而严重影响了磨外沟的生产效率和产品质量的稳定性。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开的定位环可轴向浮动式电磁无心夹具，通过锥面兜孔连接形成的内浮动环和外浮动环之间的浮动连接，有效地降低了主轴的轴向串动以及工件外径垂直差的不良影响，提高了对工件的切削加工精度，有效提高了产品的质量和成品率，提高了生产效率，有效降低了生产成本。

本发明公开了一种定位环可轴向浮动式电磁无心卡具，包括桶形的机体、设置在机体的底板中心处的主轴、通过旋簧设置在机体的壁上端的手柄和连接杆、通过压辊轴承设置在连接杆顶端的压辊芯轴以及固定在机体的壁上方的至少一个支承，手柄和连接杆在旋簧的两侧相对设置，设置在机体的底板上方并环绕主轴的电磁线圈、电磁线圈上方并套设在主轴上的密封盖、“凸”字形的内磁极、与内磁极的凸起相配合设置的内浮动环、隔磁环、外浮动环、环、固定在外浮动环上的定位环，所述内浮动环嵌设在外浮动环下端的凹槽内，所述的环同轴套设在外浮动环下端凹槽的外部，所述内浮动环的外侧面上设置有锥面兜孔，所述锥面兜孔内设置有陶瓷球，所述与内磁极的凸起大小相适应的隔磁环设置在内磁极、内浮动环和外浮动环之间形成的空隙内，所述定位环前端的环形端面与工件端面相接触。本发明公开的定位环可轴向浮动式电磁无心夹具，通过锥面兜孔连接形成的内浮动环、外浮动环以及内磁极之间形成的浮动连接，有效地降低了主轴的轴向串动以及工件外径垂直差的不良影响，提高了对工件的切削加工精度，有效提高了产品的质量和成品率，提高了生产效率，有效降低了生产成本。

本发明公开的定位环可轴向浮动式电磁无心卡具的一种改进，所述的锥面兜孔径向分布在内浮动环上，锥面兜孔的个数为六个，锥面兜孔内均设置有陶瓷球，其中四个锥面兜孔设置在内浮动环与外浮动环的连接处，两个锥面兜孔设置在内浮动环与内磁极的连接处。所述的陶瓷球均用螺丝通过环和外浮动环上的螺孔将陶瓷球轻轻旋压在锥面兜孔内，且陶瓷球与锥面兜孔不相靠，形成悬浮陶瓷球。本改进通过对外浮动环和内浮动环之间采用弹性连接的方式，削弱了主轴的摆动误差以及振动所带来的不利影响，降低了生产成本，提高了生产效率。

本发明公开的定位环可轴向浮动式电磁无心卡具的又一种改进，所述的设置在内浮动环与外浮动环连接处的四个锥面兜孔均匀分布在内浮动环所形成的圆周上，设置在内浮动环与内磁极连接处的两个锥面兜孔设置在均匀分布在内浮动环与外浮动环连接处的四个锥面兜孔中的任意两个中间分界线所在的内浮动环所形成的圆周上。所述的陶瓷球均用螺丝通过环和外浮动环上的螺孔将陶瓷球轻轻旋压在锥面兜孔内，且陶瓷球与锥面兜孔不相靠，形成悬浮陶瓷球。本改进通过对内浮动环、外浮动环以及内磁极之间采用弹性连接的方式，削弱了主轴的摆动误差以及工件外径对端面垂直差的不良影响，降低了成本，提高了生产效率。

本发明公开的定位环可轴向浮动式电磁无心卡具，通过在内浮动环上设置的锥面兜孔，其中设置在内浮动环和外浮动环连接处的四个锥面兜孔与设置在内浮动环和内磁极连接处的两个锥面兜孔，使锥面兜孔内的陶瓷球处于悬浮状态，增强了陶瓷球的浮动支撑能力，提高了卡具的稳定性，同时提高工件的加工精度，提高了加工工件的质量稳定性，提高了成品合格率，有效地降低了生产成本。

附图说明

图1、本发明的左视图；

图2、图1中A-A向的剖视图；

图3、本发明的切削精度检测结果表。

附图标明列表：

1、定位环；                2、隔磁环；                 3、下支承Ⅰ；

4、下支承Ⅱ；              5、支承座Ⅰ；               6、支承座Ⅱ；

7、机体；                  8、上下型槽支承座；         9、上支承；

10、电磁线圈；             11、卡盘壳体；              12、主轴；