[实用新型]去芯白莲一体化全自动化加工机器

说明书

技术领域

本实用新型是一种把黑莲加工成去芯白莲的一体化全过程自动化加工机器，属食品粗加工机械领域。它包括黑莲分级、去黑壳、黑、红莲籽分选、打黑壳、去碎屑杂物、钻芯、甩芯、磨红皮、除杂质灰尘等工艺的加工装置。 

背景技术

目前去芯白莲的加工机器有：多层筛网分级机，去黑壳机、钻芯机、磨红皮机、甩芯机等，它们都是独立分散的单机。它们或因其体积太大，或因不能连续加工，或因其不够完善而需加入人工操作，工序间的半成品转移全靠人工搬运，根本无法把它们组合在一起来实现去芯白莲加工的一体化全自动化，故需要相当多的劳力和相当大的加工场地，加工效率不高。

发明内容 

为了实现去芯白莲加工一体化全自动化，各个加工工序的装置必须要机体尽可能小型化；不需人工干预能连续不间断地加工并得到该工序的合格品；各工序的加工速度必须匹配，才不至引起半成品堆积或机器空转而降低加工效率；半成品在上下工序间的输送要简单、快捷通畅。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

提供一种去芯白莲一体化全自动化加工机器(图1) 

提供一种新的黑莲分级器(图2)，其技术特征是：主要是由一根螺旋杆与一根锥杆组成，两杆之间的间隙大小在黑莲大小范围内连续变化，将黑壳莲籽分成六级。取代现有的体积大、振动大、噪声大的多层筛网分级机； 

提供一种新的黑、红莲籽分选器(图3)，其技术特征是：它是由一螺杆与一光杆组成，每级分选器的螺杆的螺距小于该级黑莲籽的长度，大于该级红莲籽的长度，控制双杆的间距与形状将带有黑壳的籽与红莲籽分选开。现在是靠人工手选； 

提供一种新的螺旋打壳器(图4)，其技术特征是：在一个圆筒内，打杆间以60度交角成螺旋状均布在轴的圆周上并随轴转动，将粘附在红籽上的黑壳打掉。用风机吹去黑壳和碎屑。现在没有这种装置； 

提供一种新的弧形加料器(图5)，其技术特征是：它由弧形加料斗及软性刮籽板组成，弧形加料斗的漏籽槽宽为20到25毫米之间，装在圆盘式钻芯机上。随着圆盘的转动，它将红莲从加料斗中自动送到钻芯机的承籽滚上，不需任何其他动作。其结构简单，送籽率高。目前实际生产中采用的是分粒传送式加料系统，它需要与圆盘转速精确匹配，且机体大，进籽不平稳； 

提供一种新的滚动式尖对尖对中装置(图6)，其技术特征是：在圆盘式钻芯机的钻芯钻花的轴线上装一尖锥状杆，并使锥尖与钻花尖相对，两尖间的间距根据红莲籽的级别在13～16mm间调整。这利用了物理学原理：对转动的类似椭圆状物体，两端以针尖从轴线接触对转动体扰动最小。我们采用这种装置，提高了钻芯对中率达92％以上； 

提供一种新的渐开螺旋磨皮甩芯机(图7)，其技术特征是：它是在转轴上装有3个砂轮盘，在每个砂轮盘上都装有带砂的渐开螺旋，在砂轮盘外有圆筒将砂轮罩住，圆筒上设有抽 风筒。在砂轮盘的快速转动带动下，红莲籽从中心进入后沿渐开螺旋转动，经沿途的磨擦去掉红皮，最后在快速的转动中甩掉残芯。由风机抽去产生的碎屑和灰尘。现在的磨皮机是一锅一锅式的生产，每锅磨的时间较长，不能连续作业，还需人工操作，根本无法在一体化全自动化机器中使用。 

提供一种按工序流程把黑莲分级器、去黑壳机、黑、红籽分选器、螺旋打壳器、带有弧形加料器和滚动式尖对尖对中装置的圆盘钻芯机、渐开螺旋磨皮甩芯机合理地组合成的整机(图1)，并进行恰当的调整，使各工序的加工速度相互匹配，利用莲籽易滚动的特点，各工序间有斜坡溜槽(或管)连接，使半成品在上下工序间输送简单、快捷通畅。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的整机图(示意图)。 

图2是黑莲分级器(示意图)。 

图3是黑、红莲籽分选器(示意图)。 

图4是螺旋打壳器(示意图)。 

图5是弧形加料器(示意图)。 

图6是滚动式尖对尖对中装置(示意图)。 

图7是渐开螺旋磨皮甩芯机(示意图)。 

图1中，1、黑莲分级器，2、黑、红莲籽分选器，3、螺旋打壳器，4、弧形加料器， 

5、滚动式尖对尖对中装置，6、渐开螺旋磨皮甩芯机。 

图2中，①螺旋杆，②锥杆。 

图3中，③螺杆，④锥杆，⑤轴，⑥分籽板。 

图4中，⑦圆筒，⑧打杆，⑨轴，⑩进口，出口。 

图5中，弧形加料斗，刮籽板。 

图6中，承籽滚，尖锥，尖锥(钻花)。