[实用新型]薄壁金属管切割架

权利要求书

1.一种薄壁金属管切割架，其特征在于：包括主滚筒切割架，两个辅助滚筒托架和四根连接杆组成，所述的主切割架是由两根585mm长的30*60mm的不锈钢矩形管互相平行和两根互相平行的长350mm的4号不锈钢角钢焊接成一个矩形框，所述的矩形框架上安装有两个滚筒，其互相平行，所述的滚筒通过四个轴承支架用螺栓来安装，所述的4号角钢上有10个孔，形成3组轴承支架的安装位置，用来调整轴承支架的位置，从而来调整两个滚筒的距离，以适应不同管子的直径，所述的30*60mm的不锈钢矩形管上距管端5mm处安装有拉锚母，用来安装顶丝，连接连接杆用，在所述的不锈钢矩形管的中部通过拉锚母安装了两根400mm长的螺丝杆，所述的螺丝杆上安装有一个横置的25*38mm不锈钢矩形管的横压杠和压紧用的带螺纹的通孔机床手球，所述的不锈钢横压杠的中间安装有两个橡胶面滚轮，用以压紧管子工件，需要加工的管子放置在两个滚筒上，上面用橡胶面滚轮压紧，所说的30*60mm矩形管的其中一根上也 就 是矩形框的一侧上安装有角磨机支架底座，所述的底座可以调整高低，以适应不同的管子的直径，所述的角磨机的支架的底座上安装角磨机支架，所述的角磨机支架上安装角磨机，用于切割管子使用，角磨机的切片很便宜，大约一元人民币上下，这样切割的成本就很低了，所述的角磨机支架可以向中心摆动，以适应切割灵活，操作方便；所述的辅助滚筒托架和主切割架的主体是一样的，由两根585mm长的30*60mm的不锈钢矩形管互相平行和两根互相平行的长350mm的4号不锈钢角钢焊接成一个矩形框，所述的矩形框架上安装有两个滚筒，其互相平行，所述的滚筒通过四个轴承支架用螺栓来安装，所述的4号角钢上有10个孔，形成3组轴承支架的安装位置，用来调整轴承支架的位置，从而来调整两个滚滚筒的距离，以适应不同管子的直径，所述的30*60mm的不锈钢矩形管上距管端5mm处安装有拉锚母，用来安装顶丝，连接连接杆用，所述的辅助滚筒托架的功用就托起管子，配合主切割架，可以使管子灵活旋转，以实现切割；所述的连接杆就是四根25*38mm的不锈钢矩形管，其功用就是连接主滚筒切割架和辅助滚筒托架，本切割架还可以配合切割锯和等离子来切割管子，帮助管子旋转。

2.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：切割架的主体使用不锈钢型材或钢型材制造，不锈钢矩形管和角钢构成一个矩形，连接杆采用矩形管和主滚筒切割架的矩形管及辅助滚筒托架的矩形管通过间隙配合来连接，通过顶丝紧固，利用了型材的大小尺寸不同的间隙配合，小尺寸的矩形管插到大尺寸的矩形管里的间隙配合进行调节的整个托架，可以通过调整辅助滚筒托架和主滚筒切割架的距离，来适应不同管子的长度。

3.根据权利要求1所述的薄壁金属切割架，其特征在于：主滚筒切割架和辅助滚筒托架都下面使用了两个带轴承的互相平行的滚筒，上面使用了两个同轴线的橡胶面滚轮做压轮，管子工件被两个滚筒托起，被橡胶压轮压紧于滚筒之上，不能轴向移动也不 能径向移动，只能做旋转,两个滚筒的轴线和橡胶面滚轮的轴线的三个点构成一个等腰三角形。

4.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于： 滚筒和角钢之间是使用轴承支架作为连接件的，角钢上有10个孔，形成三组调整的位置，轴承支架通过调整不同的安装孔可以实现滚筒的三种安装距离，可以适应不同直径的管子。

5.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：压紧横杠和主滚筒切割架之间是用螺丝杆连接，用带螺纹的通孔机床手球调整和压紧的。

6.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：其上面安装有角磨机支架安装底座，其上面可以安装角磨机支架，使角磨机得以应用，充分利用了角磨机的小巧和灵活性，适应环境的能力强，使用220v两相电就可以工作，角磨机切割片可以用砂轮切片，也可以用合金切片，切割成本低。

7.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：可以使用本切割架作为切割支架配合切割锯来进行管子的切割，也可以用本切割架配合等离子切割使用。

8.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：体积小，重量轻，可以组装和拆散存放，携带方便，便于收藏，所有零件长度不超600mm。

9.根据权利要求1所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：顶丝和螺丝杆，还有角磨机支架安装座的安装采用了拉锚母来安装。

10.根据权利要求3所述的薄壁金属管切割架，其特征在于：在切割过程中，是管子在做旋转，角磨机只做摆动，在切管子时，角磨机摆动到一定位置不动，通过管子的旋转把管子切断。