[实用新型]一种热熔胶粒生产流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热熔胶粒产品的设备。 

背景技术

目前，企业生产热熔胶粒产品，都是由分散在车间中的彼此相互独立的各台设备来完成胶粒产品的每个生产环节。在生产过程中，热熔胶产品所用的生产反应设备，大都是采用油气或者加热导热油和电加热管作为加热源，这不仅加热效率低、耗电量大，且能耗高、废气污染大；且工人必须在各个生产环节之间，不停地搬挪生产原料或胶粒的半成品，工人劳动强度十分大，生产效率极低，而且也使得企业必须耗费较多的资金来聘请相当数量的生产工人，从而造成企业的生产制造成本极高，生产出的产品毫无市场竞争优势。因此，目前现有的热熔胶粒生产设备还存在加热效率低、能耗高、污染环境、自动化程度不高、工人劳动强度大、生产效率低、生产成本高等问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保、自动化程度高、劳动强度低、生产效率高，有利于降低企业的生产制造成本和提高产品的市场竞争优势的热熔胶粒生产流水线。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种热熔胶粒生产流水线，其特点在于包括生产反应装置、挤出装置、冷却装置、牵引切粒机、脱水甩干装置及风干装置，其中 

所述生产反应装置包括反应容器、搅拌器、远红外加热机构及搅拌驱动 电机，其中所述反应容器为全封闭式结构的容器体，在反应容器的顶部分别设有带密封盖体的投料口和供搅拌器与搅拌驱动电机相传动连接的连接轴口，在反应容器的底部还设有出料口；所述远红外加热机构包覆设置于反应容器的四周外壁上，且在反应容器的四周外壁上还包覆有至少一层隔热保温材料层；所述搅拌器安装于反应容器的内腔中，所述搅拌驱动电机安装于反应容器顶部且与搅拌器相传动连接； 

所述挤出装置包括定量挤出泵、过滤器及挤出模具，其中所述定量挤出泵的进料端与反应容器的出料口相连接，所述过滤器的进料端与定量挤出泵的出料端相连接，所述挤出模具的进料端与过滤器的出料端相连接； 

所述冷却装置包括冷却水槽与制冷机，其中冷却水槽与制冷机的冷却水输出端相连接并形成回流，所述挤出模具的挤出端口设置于冷却水槽的其中一端上； 

所述牵引切粒机由电机、胶线条牵引轮、切刀及机架构成，该牵引切粒机设置于冷却水槽的另一端； 

所述脱水甩干装置包括外壳、内桶、脱水螺杆、脱水电机、送料螺杆、送料电机、送料导管，其中所述内桶的四周侧壁做成网孔状结构，在内桶还设有进料端与出料端，该内桶安装于外壳中；所述脱水螺杆安置于内桶中，且其传动连接端穿过内桶伸出外壳外与脱水电机相传动连接；所述送料螺杆设置于送料导管中，且该送料螺杆的传动连接端与送料电机相传动连接；所述送料导管设有进料端口与出料端口，该送料导管的出料端口与内桶的进料端相连接，所述送料导管的进料端口与牵引切粒机的出料端相连接； 

所述风干装置包括第一鼓风机、第二鼓风机、第三鼓风机、振动网槽机构、振动驱动电机、第一段送料管、第二段送料管及第三段送料管，其中所述第 一段送料管设有入料端口与鼓风连接端口，该第一段送料管的鼓风连接端口与第一鼓风机相连接，该第一段送料管的入料端口与内桶的出料端相连接； 

所述第二段送料管设有接料口与鼓风连接端口，该第二段送料管的鼓风连接端口与第二鼓风机相连接，其接料口与第一段送料管的出料端口相连接；所述第三段送料管设有接料口，该接料口与第二段送料管的出料端口相连接，该第三段送料管的出料端口设置于振动网槽机构上方；所述振动网槽机构设有鼓风连接端口，所述第三鼓风机通过管道与振动网槽机构的鼓风连接端口相连接，所述振动驱动电机与振动网槽机构相传动连接，以实现驱动振动网槽机构作振动运动。 

本实用新型由于采用了前面所述的技术方案，使得热熔胶粒产品从投放原料后到生产出胶粒产品打包前都无需工人劳力操作，整个生产从热熔原料→挤出胶条→冷却胶条→胶条切粒→胶粒脱水甩干→二次风干等一系列工序都无需工人的劳力操作。不仅自动化程度高、工人劳动强度低、生产效率高，而且还企业节省大量人力成本，有效地降低了企业的生产经营成本，提高了企业产品的市场竞争优势。 

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明： 

附图说明

图1为本实用新型的组成原理方框示意图。 

图2为本实用新型的生产反应装置的结构示意图。 

图3为本实用新型的脱水甩干装置的结构示意图。 

图4为本实用新型的风干装置的结构示意图。 

具体实施方式