[实用新型]冷却塔水轮机的蜗壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔水轮机的蜗壳。

背景技术

目前水轮机的开发研究主要基于水电站中的大型乃至超大型水轮机，而发明研究的冷却塔专用水轮机是应用于冷却塔工作环境条件下，代替风机电动机从而达到废弃能源回收利用的目的。与水电站中的水轮机相比，要求该种水轮机的结构尺寸小，出力低，水头、流量和转速严格受冷却塔工作条件的限制，但具有较高的能量转换效率，以保证风机输入功率，同时要求水轮机具有良好的稳定性，结构简单，易于制造、安装和运行维护方便，由此该类型水轮机的开发设计是一种极大的挑战。

蜗壳是水轮机的进水部件，把水流以最小的水头损失，均匀对称地引向导水机构，进入转轮。由于水轮机安装在冷却塔导风筒中，所以冷却塔中能用于安装水轮机的空间严重受限，横向尺寸不能大横向尺寸过大则影响风道，增加风机静压，使风机轴功率增加，影响冷却效果。竖向尺寸受已有安装平台和风筒风机运行喉部高度限制，而因此对水轮机形体大小有严格的要求。而且需加配减速器，且效率偏低。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种冷却塔水轮机的蜗壳。

本实用新型的技术方案是：一种冷却塔水轮机的蜗壳，其包括：具有传动轴的主体、螺旋线形围绕在主体外侧的流道、设置在主体上的上盖、设置在主体下方并与流道相连通的尾水管。

在上述技术方案的基础上，进一步包括附属技术方案：

所述的流道包括进水口、由进水口延伸的锥形引导部、以及位于末端的鼻端。

所述的锥形引导部的锥角为11-15度，而鼻端与进水口所在平面之间的中心夹角为345°。

所述的流道的截面呈椭圆形、或圆形、或梯形。

所述的流道的截面呈椭圆形，其中椭圆形的长轴h与短轴a的比为2.0103，且该长轴h与传动轴同向。

所述的流道的截面呈椭圆形，其中水轮机每增加1000m³/h，椭圆形的长轴h与短轴a的比在2.0103的基础上增加0.0294系数，且该长轴h与传动轴同向。

本实用新型优点是：

本实用新型结构简单，风阻超小，通流量大，解决了与冷却塔配合安装尺寸受限的问题。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的主体和流道的示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图。

具体实施方式

实施例：参考图1-3所示，本实用新型提供了一种冷却塔水轮机的蜗壳的具体实施例，其包括具有传动轴100的主体10、螺旋地围绕在主体10外侧的流道12、设置在主体10上的上盖14、设置在主体10下方并与流道12相连通的尾水管16。其中流道12截面呈椭圆形、或圆形、或梯形等三种结构形状。流道12包括与法兰20配合的进水口120、由进水口120延伸的锥形引导部、以及位于末端的鼻端。其中锥形引导部的锥角为11-15度。鼻端到进水口120所在平面之间的中心夹角为345°。

流道12的截面优选为椭圆形，其中椭圆形的长轴h与短轴a的比计算为：2000m³/h以下水轮机按照h/a＝2.0103系数；而2000m³/h以上(不包括2000m³/h)水轮机每增加1000m³/h按照在h/a＝2.0103系数上增加0.0294系数计算，以此类推。同时长轴h与传动轴100同向平行。

本实用新型的水轮机主要迎风面成圆锥形，大大地减少了风阻，同时由于椭圆形壳体长轴与风筒中心轴同向，在保证流速最佳的状态情况下，尽量加大长轴尺寸，有效地保证了水轮机安装在风筒内的占有平面积量小，极大地减少了风阻和提高了水流在壳体内的通量，从而提高了水轮机和风机效率。有效地保证了水轮机冷却塔的热力性能满足于工艺设计要求。本发明水动风机冷却塔专用水轮机超低风阻高通水量蜗壳，可采用钢板模压成形和铸造制作。能采用标准化、模块化生产，适应范围广，生产效率高，风阻小、通水量大，产品质量优。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。