[实用新型]磷化铝残渣处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磷化铝残渣处理装置，其属于污染防治技术领域。

背景技术

为防治仓库害虫，仓库普遍采用的是磷化氢熏蒸技术。熏蒸后的磷化铝残渣尚含有3-5％的磷化铝，目前处理磷化铝残渣的方法主要是挖坑深埋，埋入地下的磷化铝慢慢分解产生的磷化氢会污染环境，甚至引起意外中毒。公开的CN200420098305.2实用新型专利和CN03123584.0实用新型专利，处理后的残渣中的磷化氢为零，但将磷化铝水解后的磷化氢直接排放在大气中，环境污染的问题没有根本解决，问题更加突出；公开的其它专利，用化学处理剂处理磷化铝残渣的过程中，将磷化铝消除完毕的同时，带来的处理液的化学污染问题也无法规避。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中磷化铝处理后，存在水解后的磷化氢污染大气的不足，提供一种磷化铝残渣处理装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种磷化铝残渣处理装置，包括反应罐，所述反应罐上方通过残余气体输送管连接有净化罐，所述反应罐内设有水溶液，净化罐内设有高锰酸钾溶液；所述反应罐的顶部设有储料罐和放气管，侧壁上设有臭氧接入管和加液漏斗甲，底部设有放液管甲，所述储料罐通过喂料器与反应罐相连；所述净化罐的侧壁上设有加液漏斗乙，底部设有放液管乙。

本实用新型的有益效果是：在反应罐里，将磷化铝残渣中残存的磷化铝水解为磷化氢，磷化氢被通入的臭氧氧化水解为磷酸，残留的磷化氢气体被净化罐里的高猛酸钾溶液吸收。达到磷化氢零排放的目的。反应罐里的废液含有磷酸和净化罐里的低浓度高锰酸钾溶液兑在浇灌农田的水中即可，既无污染又可达到施肥和消毒灭菌的作用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述反应罐内设有气体均布器甲；所述净化罐内设有气体均布器乙；所述气体均布器甲和气体均布器乙上均设有数个通气孔，所述通气孔离中心越远分布密度越大。

采用上述进一步方案的有益效果是：设计的气体均布器，可以有效的使臭氧和磷化氢在吸收液中均匀分布，延长了臭氧和磷化氢在吸收液中的保留时间，提高了磷化氢的吸收率；通气孔离中心越远分布密度越高大，确保气体分布更加均匀。

进一步，所述放液管甲、放液管乙、加液漏斗甲、加液漏斗乙和放气管上分别设有截板阀甲、截板阀乙、截板阀丙、截板阀丁和截板阀戊。

采用上述进一步方案的有益效果是：截板阀的设置，使得安装更加方便、操作更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1、臭氧接入管；2、反应罐；3、气体均布器甲；4、放液管甲；5、截板阀甲；6、加液漏斗甲；7、截板阀丙；8、截板阀戊；9、喂料器；10、放气管；11、储料罐；12、残余气体输送管；13、加液漏斗乙；14、截板阀丁；15、净化罐；16、气体均布器乙；17、截板阀乙；18、放液管乙；19、水溶液；20、高锰酸钾溶液。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种磷化铝残渣处理装置，包括反应罐2，所述反应罐2上方通过残余气体输送管12连接有净化罐15，所述反应罐2内设有气体均布器甲3和水溶液19，净化罐15内设有气体均布器乙16和高锰酸钾溶液20；所述反应罐2的顶部设有储料罐11和放气管10，侧壁上设有臭氧接入管1和加液漏斗甲6，底部设有放液管甲4，所述储料罐11通过喂料器9与反应罐2相连；所述净化罐15的侧壁上设有加液漏斗乙13，底部设有放液管乙18；所述放液管甲4、放液管乙18、加液漏斗甲6、加液漏斗乙13和放气管10上分别设有截板阀甲5、截板阀乙17、截板阀丙7、截板阀丁14和截板阀戊8。

本实用新型在制作时，所述气体均布器甲3和气体均布器乙16上均设有数个通气孔，所述通气孔离中心越远分布密度越大。因臭氧的氧化能力很强，所有部件最好使用不锈钢材质。