[实用新型]蒸纱缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及到纺织纱锭处理设备，特别是指一种蒸纱缸。

背景技术

目前使用的蒸纱缸，在蒸纱过程中，需要工作人员不时去查看蒸纱情况，当工作人员忙于其他事项时，容易忘记按时关掉蒸汽阀，易致使通入蒸汽的时间过长，既会导致纱线变色，又使得纱线的弹力下降，极大影响了纱线的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以自动控制蒸纱过程的智能蒸纱缸。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：蒸纱缸，包括缸体，所述缸体上铰接有门页，所述门页由门页开闭动力装置驱动开闭，所述缸体上连接有真空泵，所述缸体上连接有蒸汽管，所述蒸汽管上设有电磁阀，所述缸体上设有温度传感器、湿度传感器和报警器，所述蒸纱缸上安装有智能控制装置，所述智能控制装置与温度传感器、湿度传感器、报警器、电磁阀、真空泵和门页开闭动力装置连接。

作为一种优选的方案，所述门页上设有轴套，所述缸体上固定安装有铰轴，所述铰轴的轴向与缸体轴向一致。

作为一种优选的方案，所述门页开闭动力装置包括气缸，所述气缸的尾端铰接于缸体上，所述气缸的活塞杆与轴套铰接，所述气缸通过电磁阀与智能控制装置连接。

作为一种优选的方案，所述智能控制装置为PLC或单片机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：本实用新型蒸汽机的蒸汽通入时间，抽真空的程度以及蒸纱过程结束后的门页开启，均采用智能控制装置控制，整个蒸纱过程无需人工观察蒸纱进行的程度，既节省了人力，又保证了蒸纱的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

1.缸体；2.门页；3.气缸；4.报警器；5.温度传感器；6.智能控制装置；7.蒸汽管；8.真空泵；9.湿度传感器。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型蒸纱缸作进一步的详细描述。

如图1所示，蒸纱缸，包括缸体1，所述缸体1上铰接有门页2，所述门页2上设有轴套，所述缸体1上固定安装有铰轴，所述铰轴的轴向与缸体1轴向一致。所述门页2由门页2开闭动力装置驱动开闭，所述门页2开闭动力装置包括气缸3，所述气缸3的尾端铰接于缸体1上，所述气缸3的活塞杆与轴套铰接，所述气缸3通过电磁阀与智能控制装置6连接。所述缸体1上连接有真空泵8，所述缸体1上连接有蒸汽管7，所述蒸汽管7上设有电磁阀，所述缸体1上设有温度传感器5、湿度传感器9和报警器4，所述蒸纱缸上安装有智能控制装置6，所述智能控制装置6与温度传感器5、湿度传感器9、报警器4、电磁阀、真空泵8和门页2开闭动力装置连接。本实施例中所述智能控制装置6为PLC。

工作时，首先将纱锭放入蒸纱缸中，关闭门页2，设定智能控制装置6完成后，开启智能控制装置6，控制开启真空泵8，将缸体1内抽真空至设定的负压值后关闭真空泵8，然后控制蒸汽的电磁阀打开，向缸体1内通入蒸汽，达到智能控制装置6的设定通蒸汽时间后，蒸汽的电磁阀关闭，在整个蒸纱过程中，温度传感器5和湿度传感器9随时传送蒸纱缸内的温度和和湿度，当蒸纱缸内各项参数达到蒸纱需要的设定值后，控制真空泵8的电磁阀再次开启，调整缸体1内的温度和湿度，直至达到设定值，然后报警器4报警，控制气缸3的电磁阀开启，气缸3伸缩带动门页2开启，从而完成蒸纱过程。在本实施例的附图1中，电磁阀未画出。