[实用新型]半自动精量穴盘播种机有效
申请号: | 201220127563.3 | 申请日: | 2012-03-30 |
公开(公告)号: | CN202476068U | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 张立新;刘光;张雨田 | 申请(专利权)人: | 张立新;刘光;张雨田 |
主分类号: | A01C7/00 | 分类号: | A01C7/00;A01C7/20 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 李振文 |
地址: | 015400 内蒙古自治区*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半自动 精量穴盘 播种机 | ||
技术领域
本实用新型涉及农业播种机械的技术领域,尤其涉及一种农业温室育苗中进行播种的半自动穴盘精量播种机。
背景技术
通过提高内部的环境温度,为市场提供四季蔬菜,丰富老百姓的菜篮子的品种,温室在农业中的应用越来越广泛,而在温室育苗中采用的穴盘播种机的构造通常是由机架、吸种盘、气管、电磁阀、风机、固定在机架侧框上的导向槽、行程开关、交流接触器和启动按钮等各个部件连接构成。
在具体操作播种机时,操作人员的手端着取种盘在导向槽内滑动,并且磕碰到行程开关才能取种和放种,通过在取种时接通负压,在放种时接通大气,从而通过播种机完成整个操作过程,但由于操作者手端着取种盘去碰击行程开关,很难控制和掌握取种盘的快速移动,容易造成取种盘的卡壳现象,容易导致吸到取种盘上的种子掉落而造成空穴,给操作带来困难,工效低下。
而且,现有的吸种盘的结构形状是在平板上压一个小球面,球面上设置吸孔,播种时只能把种子放到基质表面上,不能压穴。由于导向槽的限制,要求穴盘高度必须一致,其适应性差,且碳刷高速风机的噪音大,连续工作时间短,使用寿命短。
为此,本实用新型的设计者为了克服现有穴盘播种机操作复杂、不能压穴、对穴盘高度要求一致、噪音大、工效低的不足,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种半自动穴盘精量播种机,以克服上述缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动穴盘精量播种机,其结构简单,操作方便,噪音低、工效高,而且压穴作用好、适应性强、24小时连续工作、使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种半自动穴盘精量播种机,其至少包含机架、平行四连杆机构、吸种盘和气压机构,其特征在于:
该机架为框形结构,平行四连杆机构位于机架的上方,该平行四连杆机构包含左连杆、右连杆和横杆,且左、右连杆的一端分别通过左转轴和右转轴可旋转的固定于机架的上表面,另一端分别可转动的固定至横杆的两端;
该横杆为中空杆体,其下端由吸种盘覆盖,该吸种盘的表面设置有多个间隔排列的吸嘴,该横杆的上端封闭且具有通气口;
在左转轴或右转轴上设置有随左转轴一同转动的拨片,该左转轴或右转轴的两侧分别设置有由拨片在旋转过程中进行触动的左行程开关和右行程开关;
气压机构设置于框体的内部且连接至所述通气口以进行吸气和进气操作。
其中,该气压机构至少包含有漩涡风机、第一正压电磁阀、负压电磁阀、第二正压电磁阀、三通阀和软管,该漩涡风机的出风口连接至第一正压电磁阀的入口,该第一正压电磁阀的出口连接至三通阀的一入口,该三通阀的另一入口连接至该负压电磁阀的出口,该三通阀的出口连接至软管的一端,该软管的另一端连接至该平行四连杆机构的横杆的通气口;且该负压电磁阀的入口连接至另一三通阀的一入口,该另一三通阀的另一入口连接至漩涡风机的入风口,该另一三通阀的出口连接至第二正压电磁阀的入口,该第二正压电磁阀的出口连接至大气。
其中,在该三通阀的出口和软管之间还设置有空滤器和第一调压阀。
其中,该吸嘴通过焊接、螺接或铆接固定至吸盘上,其至少包含圆筒状的吸嘴本体、气道和吸嘴口,该气道贯穿整个吸嘴本体且一端设为吸嘴口。
其中,在吸嘴本体的中部设置有法兰,该法兰将吸嘴本体分为两段,位于该法兰后方的为尾部以便于安装和固定,位于该法兰前方的部分设置有渐缩的头部。
其中,所述法兰设置为圆盘形、六角形或两侧具有缺口的圆盘形。
其中,在左转轴和机架之间设置有平衡装置。
其中,该平衡装置至少包含有拉耳、拉簧和调节杆,该拉耳固定于左转轴上且随之转动,其自由端固定于拉簧的一端,该拉簧的另一端固定于该调节杆的一端,该调节杆的另一端固定于机架的底部。
其中,该调节杆的另一端通过一拉钩钩固于机架的底部。
其中,在该平行四连杆机构的一侧设置有盛种盘,该盛种盘上设置有与该多个吸嘴相对应的多个孔穴。
通过上述结构,本实用新型的半自动穴盘精量播种机能实现以下技术效果:
1、采用了平行四杆机构水平移动取种装置,保证了取种、压穴、播深一致,使操作简单;
2、当拉动取种装置作业时,与连杆固定的转轴上设置了拨片,可准确交替打开与关闭行程开关,自动控制正、负气压交替与取种装置接通或断开,提高了自动化程度和生产率;
3、设置在转轴下的拉簧、调节拉钩,平衡了由取种装置、平移框和连杆自重产生的偏转力矩,使操作轻便灵巧,降低了劳动强度;
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