[实用新型]一种铅酸蓄电池内化成用冷却水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池加工设备，尤其涉及一种铅酸蓄电池内化成用冷却水槽。

背景技术

铅酸蓄电池组装过程中，内化成工艺是将生极板装入电池槽内，通过充放电将正极板上的活性物质转化为以PbO₂为主要成分，负极板活性物质转化为以PbO为主要成分，从加酸开始，直至内化成结束，蓄电池会散发大量热量，内部温度很高，必须及时对蓄电池进行冷却。

通常的冷却方法是将蓄电池直接放置在冷却水槽内，待蓄电池冷却后再从水槽中取出，工作效率比较低，而且需经常更换水槽中的水，用水量大，污染也较为严重。

中国专利200920314370.7公开了一种带有均匀喷水装置的电池内化成槽，包括槽体，槽体的两端设有进水阀和出水阀，所述槽体的底平面上均匀分布多个喷头。该冷却槽通过设置在槽体内的喷头同时向上喷冷却水，使槽体中各部分水温保持一致，保证了电池产品的质量，避免出现只通过进水阀进水导致槽体内进水端的水温小于另一端的现象。虽然该专利可以让冷却水温度分布更为均匀，但电池需要搬进搬出，工作效率不高，劳动强度大。

发明内容

本实用新型提供了一种铅酸蓄电池内化成用冷却水槽，以解决现有冷却水槽工作效率低，劳动强度大的问题。

一种铅酸蓄电池内化成用冷却水槽，包括槽体和槽体内水平设置的滚子排，所述滚子排上安放有供盛放蓄电池的托盘，所述滚子排的出料端设有由气缸驱动可竖直升降的托架。

冷却过程中，操作人员可以方便地在滚子排上移动蓄电池，在冷却结束后，通过由气缸驱动的托架将托盘连同蓄电池一起移除槽体，放置在流水线上，工作效率提高。

由于热交换，槽体内的水温会逐渐升高，为了保持冷却效果一致，所述的槽体内设有位于滚子排下方的换热管。

优选的，所述的换热管为蛇形管，以提高换热效果。

由于电池和托盘整体浸入水中，为了不让水在电池转移过程中被带出槽体，优选的，所述的托盘由外围的框体以及框体内的网板构成。

优选的，所述的托架包括槽体外与气缸的活塞杆连接的连接块、两根与连接块连接且弯曲伸入槽内与滚子排衔接的托杆，两根托杆位于滚子排两侧，与滚子排的衔接处水平设置，且低于滚子排的支撑面，该托架结构简单，便于制造。

为提高托架的支撑强度，所述托杆与滚子的排衔接处有两根跨接两根托杆的横档，其中一根横档将滚子排隔断。更优选为，横档的支撑面高于所述托杆的支撑面，完全由横档支撑。

优选的，所述的横档上设有若干在同一水平高度的垫块，可以防止托起时托盘打滑。

本实用新型通过在滚子排出料端的托架可以方便地将冷却后的蓄电池转移出冷却槽，提高了工作效率，降低了操作员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型冷却水槽的结构示意图；

图2为图1所示冷却水槽的俯视图；

图3为本实用新型冷却水槽中托架的结构示意图；

图4为本实用新型冷却水槽中托盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种蓄电池内化成用冷却水槽，包括槽体1，槽体1大致呈长条形，内部设有水平设置的滚子排2，滚子排2下方的槽体1内有蛇形的换热管3，换热管3的出水端301、进水端302均通出槽体1外。

在滚子排2的出料端有由气缸4驱动可升降的托架5。如图3所示，托架5由连接块501、两根平行的托杆502以及跨接两根托杆的横档503、504组成，连接块501与气缸4的活塞杆401连接，两根托杆502一端与连接块501连接，另一端弯曲伸入槽体1内与滚子排2衔接，横档设于衔接处，而且该部分托杆水平设置，设于滚子排2的两侧。其中，横档504将滚子排2隔断，横档上还有若干垫块505，垫块505的支撑面低于滚子排2的支撑面。

滚子排2上还有托盘6，托盘6用于装运蓄电池，如图4所示，它由外围的框体601和内部的网板602组成，网板的网孔面积大于垫块505的横截面积，托起时可以让垫块505卡入网孔内，避免打滑。

工作时，操作员手动推动装盛有蓄电池的托盘6在滚子排2上运动，运动至滚子排2的出料端时，冷却完成；接着启动气缸4，托架5竖直升起，托起托盘6移出水槽，冷却水会自动流下，把托盘6上的蓄电池放置在下一道工序的流水线上，气缸4驱动托5架回复到原位，然后重复下一次操作。