[实用新型]瓦斯抽采管的放水机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井瓦斯抽采技术领域，尤其涉及一种瓦斯抽采管的放水机构。

背景技术

矿井瓦斯抽采过程中，经常在管路低洼处、变坡点或温度突变处出现抽采管路大量积水现象，造成抽采管路过流面积缩小甚至堵塞，抽采流量下降，抽采阻力增大，严重影响抽采系统的正常运行，给矿井的安全生产带来威胁。

目前矿井抽采管的积水主要采用人工手动放水或安装放水器进行放水，人工手动放水因积水包安装地点分散，路线长，且进水时间和放水频率不易掌握，使得人工手动放水费时费力、工作效率低、工作强度高。安放放水器的抽采装置通常为：放水器具有进水口和出水口，进水口低于瓦斯抽采管的出水口，瓦斯抽采管内的积水在重力的作用下流入放水器中，再通过放水器的出水口进行排放，因此抽采管和放水器之前存在高度差是放水器正常工作的必要条件，在实际工作中，为保证上述的高度差，抽采管的安装高度一般不小于500mm，若低于此高度，则由于放水器无法进水而导致安装后不能正常运行。

但是，由于受巷道管线、电缆布置方式，或受沿空巷道，采煤工作面上、下顺槽及巷道变形严重等客观条件限制，抽采管路无法吊挂安装，只能采用低位布置，部分地段抽采管距离巷道底板高度仅100～200mm，甚至局部地点紧贴巷道底板，这些地段均无法使用上述放水器。

为解决因管路离地高度小，放水器与抽采管之间的高度差不够的问题，一种解决方式是：在巷道底板开设凹槽，以安设放水器，随着容器不断向外排水，凹槽内水位逐渐上升，当与自动放水器所需工作水位相差越来越小，其放水量越来越少，放水频率越来越高，大大缩短放水器的使用寿命。当凹槽内水位超过放水器工作启动水位时，由于外界的静水压力大于容器内部最终导致无法正常放水。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓦斯抽采管的放水机构，以解决放水器的安装受抽采管安装高度约束的缺陷，有效排除抽采管内积水，提高矿井生产安全性。

本实用新型提供了一种瓦斯抽采管的放水机构，其中，包括瓦斯抽采管以及

第一放水容器，具有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口低于瓦斯抽采管的出水口设置，所述第一进水口通过进水管与所述瓦斯抽采管的出水口相导通；

第二放水容器，具有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口高于所述第一出水口设置，所述第二进水口通过流通管与所述第一出水口相连；

所述第一放水容器、第二放水容器和瓦斯抽采管通过压力平衡管相互连通，所述压力平衡管与所述第一放水容器相连处设置有第一平衡阀，所述压力平衡管与所述第二放水容器相连处设置有第二平衡阀；

所述第一放水容器设置有能控制所述第一放水容器内部与大气相通的第一通气阀；所述第二放水容器设置有能控制所述第二放水容器内部与大气相通的第二通气阀；

所述进水管与所述第一放水容器相连处设置第一进水阀；所述流通管与所述第二放水容器相连处设置第二进水阀。

如上所述的瓦斯抽采管的放水机构，其中，优选的是，所述第一通气阀设置在所述第一放水容器的顶壁；所述第二通气阀设置在所述第二放水容器的顶壁；所述第一放水容器的顶壁和所述第二放水容器的顶壁均为磁性材质，所述第一放水容器和所述第二放水容器内均设置有能浮在水面上的金属浮漂。

如上所述的瓦斯抽采管的放水机构，其中，优选的是，所述瓦斯抽采管的出水口通过蓄水槽与所述进水管相通。

如上所述的瓦斯抽采管的放水机构，其中，优选的是，所述蓄水槽远离瓦斯气体入口的一侧设置有阻水板。

如上所述的瓦斯抽采管的放水机构，其中，优选的是，所述瓦斯抽采管的放水机构还设置有用于测量所述压力平衡管内气压的真空压力表。

如上所述的瓦斯抽采管的放水机构，其中，优选的是，所述进水管中设置有过滤除渣器。

如上所述的瓦斯抽采管的放水机构，其中，优选的是，所述进水管和所述压力平衡管中均设置有球阀。

本实用新型提供的瓦斯抽采管的放水机构通过设置两台放水容器，利用二者之间的负压，实现积水从低位容器向高位容器的转移，从而进行排放的目的，有效解决了瓦斯抽采管内积水排放的问题，提高了矿井生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的瓦斯抽采管的放水机构结构示意图。

图2为图1中蓄水槽的局部结构示意图。

1-第一放水容器；        2-第一进水口；        3-第一出水口；

4-进水管；              5-第二放水容器；      6-第二进水口；