[实用新型]滑板密封滚珠联轴器

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种连接两轴传递扭矩的联轴器，特别是一种滑板密封滚珠联轴器。

背景技术：现有连接两轴传递扭矩的滚珠联轴器，参见附图1、它主要由外槽轴套1、压紧螺栓2、密封圈3、连接螺栓4、内槽圈5、滚珠6、密封压盖7组成。它在使用中存在的不足是：1、在折角较大时无法满足密封要求，造成润滑油快速泄漏；2、当被连接的设备使用一段时间后安装精度降低，折角超过1.5度后，它会处于非正常工作状态，不仅会对被联接设备造成损害，而且联轴器本身的使用寿命也大大降低。

发明内容：本实用新型的目的在于，针对现有滚珠接轴器在使用中存在的不足，而提出一种密封效果好、使用寿命长的滑板密封滚珠联轴器。

通过下述技术方案可实现本实用新型目的，一种滑板密封滚珠联轴器，包括外槽轴套、压紧螺栓、密封圈、连接螺栓、内槽圈、滚珠、密封压板，其特征在于，内槽圈与外槽轴套及密封压板三者之间形成的空腔中设有密封环状滑板，密封环状滑板外圈与内槽圈之间设有间隙。

密封环状滑板外圈与内槽圈的径向空隙量C的计算公式为C≥0.5B*tagα，其中B：两密封环状滑板间的轴向距离；α：被连接两轴轴心线偏离引起的折角；α＝arctag δ/H，其中δ：被连接两轴轴心线偏离量；H：两圈滚珠间的距离；

根据作业中不同的要求，内槽圈与外槽轴套之间除设置滚珠传递扭矩，也可设置柱销、球面滚子传递扭矩或内槽圈与外槽轴套衔接处各对应设传递扭矩的齿。

根据作业中不同的要求，内槽圈可为整体式，也可为分体式。

根据作业中不同的要求，密封环状滑板与外槽轴套间可设密封圈，也可不设密封圈。

本实用新型的效果在于：1、允许被联接两轴的折角大，最大可达10度，这极大的增加了联轴器的适应性；这因为本联轴器的密封环状滑板在密封槽内有较大的径向移动空间，同时又可在外槽轴套上做自由轴向移动和摆动，从而使其允许被联接两轴的折角大；2、密封可靠，这主要在于滑板与外槽轴套的密封、滑板与密封槽的密封都不会受到折角的影响；3、使用寿命长，这主要是有了可靠稳定的密封效果，从而大大提高了联轴器承受扭矩部位的耐磨性。

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述：

附图说明：

附图1为现有滚珠联轴器的剖视结构示意图。

附图2为本实用新型的剖视结构示意图；

附图3为本实用新型的一种实施状态的剖视结构示意图。

具体实施方式：

参见附图2，一种滑板密封滚珠联轴器，它由外槽轴套1、压紧螺栓2、密封圈3、连接螺栓4、内槽圈5、滚珠6、密封压盖7、密封环状滑板8组成。密封环状滑板8设在内槽圈5与外槽轴套1及密封压板7三者之间形成的空腔中，密封环状滑板8外圈与内槽圈5之间设有间隙。根据作业中不同的要求，内槽圈5与外槽轴套1之间除设置滚珠传递扭矩，也可设置柱销、球面滚子传递扭矩或内槽圈5与外槽轴套1衔接处各对应设传递扭矩的齿。根据作业中不同的要求，内槽圈5可为整体式，也可为分体式。根据作业中不同的要求，密封环状滑板8与外槽轴套1间可设密封圈3，也可不设密封圈3。

参见附图3，密封环状滑板8外圈与内槽圈5之间设有间隙即径向空隙量C由计算公式C≥0.5B*tag α确定，其中B：两密封环状滑板8间的轴向距离；α：被连接两轴轴心线偏离引起的折角；α＝arctag δ/H，其中δ：被连接两轴轴心线偏离量；H：两圈滚珠6间的距离。当连接存在径向偏离δ的两平行轴时，内齿及密封部分的中心线将与外齿槽轴套1的轴心线存在α角度，内槽圈5上的任一点都将与外齿轴心线存在一定的径向移动量。1、内槽圈5的轴因密封环状滑板8可在密封槽内沿A、B两平面做径向移动，可以补偿内槽圈5与外槽轴心线的径向移动；2、因密封环状滑板8可在外槽轴套1上沿C点摆动和轴向移动，可以补偿内齿及密封部分的中心线与外齿轴套的轴心线存在的α角度；3、密封圈与外槽轴套的密封处形成的椭圆，因长轴与短轴相差较小，可通过密封圈的弹性补偿。