[实用新型]起动机后端盖含油轴衬压入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起动机压入装置，尤其是一种起动机后端盖含油轴衬压入装置。

背景技术

通常机械零件孔与轴转动中，为增强工件含油润滑能力，压入铜衬套或粉末冶金衬套增加耐磨性，满足高速转动的要求，起动机后端盖压入含油轴衬就是一个例子。起动机后端盖结构如附图1所示，是由2mm钢板拉伸而成，从图中看出底面的凹槽较多。如按照附图2所示的方向压入含油轴衬，由于后盖底面不是很平整，含油轴衬从上面压入是容易偏斜，压入后含油轴衬的内孔尺寸得不到保证，影响产品质量。  

例如专利号为200820216045.2的中国实用新型专利公开了一种衬套压入压力控制装置。包括和压力机压头连接的压力传感器，压力传感器通过电路和数值显示屏、指示灯连接。木实用新型通过传感器、显示器、报警灯达到压衬套过程的压力管理，可以直观明了的判断衬套压入时的压力变化，但是不能保证压入时偏斜或者不平整的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种能保证后盖和含油轴衬的垂直度和同心度的起动机后端盖含油轴衬压入装置。

本实用新型的技术方案如下：一种起动机后端盖含油轴衬压入装置，包括：导柱、设置在所述导柱上端的轴衬定位部件、定位盘导柱和弹簧，所述的定位盘导柱的下端通过弹簧与导柱连接，所述的定位盘导柱的上端设置有后端盖定位盘。所述的定位盘导柱的数量为偶数。

后端盖放在后端盖定位盘上利用止口和端面定位，后端盖定位盘和导柱通过圆柱面定位同心，通过定位盘导柱和弹簧在导柱上上下滑动。工作时先在轴衬定位部件上放上含油轴衬，再在含油轴衬上放上后端盖，在弹簧力的作用下两个零件并不接触。起动气压机克服弹簧力推动后端盖向下运动和含油轴衬接触并压入，直到后端盖定位盘的下表面和导柱的上表面接触。含油轴衬压入后端盖后气压机退回，在弹簧力的作用下后端盖定位盘会把压好含油轴衬的后端盖部件自动升起完成一个工作循环。

采用本实用新型提供的方案之后，因为在定位盘导柱的上端设置后端盖定位盘，后端盖放在后端盖定位盘上利用止口和端面定位，就可以有一个平面来保证含油轴衬压入过程中后端盖和含油轴衬的同心度和垂直度，从而保证后端盖平稳、不倾斜地压入含油轴衬，保证产品质量。

附图说明

图1是起动机后端盖结构示意图。

图2是起动机后端盖结构侧视图。

图3是使用本实用新型进行含油轴衬压入过程的初始状态示意图。

图4是使用本实用新型进行含油轴衬压入过程的工作状态示意图。

图5是使用本实用新型进行含油轴衬压入过程的最终状态示意图。

其中，1、导柱，2、轴衬定位部件，3、定位盘导柱，4、弹簧，5、后端盖定位盘，6、后端盖，7、含油轴衬。

实施方式

本实用新型的技术方案如下：一种起动机后端盖含油轴衬压入装置，包括：导柱1、设置在所述导柱上端的轴衬定位部件2、定位盘导柱3和弹簧4，所述的定位盘导柱3的下端通过弹簧4与导柱1连接，所述的定位盘导柱3的上端设置有后端盖定位盘5。所述的定位盘导柱3为6根。

后端盖6放在后端盖定位盘5上利用止口和端面定位，后端盖定位盘5和导柱1通过圆柱面定位同心，通过定位盘导柱3和弹簧4在导柱上上下滑动。工作时先在轴衬定位部件2上放上含油轴衬7，再在含油轴衬7上放上后端盖，在弹簧4力的作用下两个零件并不接触。起动气压机克服弹簧力推动后端盖6向下运动和含油轴衬7接触并压入，直到后端盖定位盘5的下表面和导柱的上表面接触。含油轴衬7压入后端盖6后气压机退回，在弹簧4力的作用下后端盖定位盘5会把压好含油轴衬7的后端盖部件自动升起完成一个工作循环。

采用本实用新型提供的方案之后，因为在定位盘导柱3的上端设置后端盖定位盘5，后端盖6放在后端盖定位盘5上利用止口和端面定位，就可以有一个平面来保证含油轴衬7压入过程中后端盖6和含油轴衬7的同心度和垂直度，从而保证后端盖平稳、不倾斜地压入含油轴衬，保证产品质量。