[实用新型]一种用于拉链生产的工字码设备

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及服装/箱包辅料设备，特别是一种用于拉链生产的工字码设备。

二、背景技术

拉链在制造时，有一道拉链(尾止)工字码产品，但现有的设备(生产工字码的设备)，由于品质不够稳定，经常出现歪斜和穿不进，以致经常返工或出现产品报废的问题，因此使企业生产成本提高，利润降低，加上操作麻烦，生产效率低，因此工字码设备的创新是急需要解决的问题。

三、发明内容

针对上述问题，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于拉链生产的工字码设备，可有效解决现有拉链用工字码生产效率低和产品质量不能保证的问题。

其解决的技术方案是，包括机架、导链架和拉带架，机架上装有机座，机座上有上模运行气缸，上模运行气缸经上模滑块装有上模，上模下部有下模，机座上部有分链气缸，分链气缸下部装有分链板，机座上有与上模相连的上模定位气缸，机座左侧有固定在机架上的左过链压板，右侧有右过链压板，左过链压板上有空位感应器、钩针和定位器，钩针与其下部的钩针气缸相连，右过链压板右侧有固定在机架上的拉带架，拉带架右侧有出链盒，机架上有振动盘，振动盘的出料口经下料轨道与上模相连，机架的左侧有导链架，机座后部有与机座相连的平夹，机座左侧有夹带气缸，夹带气缸右侧有压带气缸。

本实用新型结构新颖独特，使用方便，效率高，品质外表美观、生产稳定，是拉链工字码生产用工字码设备上的创新。

四、附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型平夹的结构主视图(放大图)。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2给出，本实用新型包括机架、导链架和拉带架，机架1上装有机座2，机座2上有上模运行气缸3，上模运行气缸3经上模滑块4装有上模5，上模5下部有下模6，机座2上部有分链气缸21，分链气缸下部装有分链板，机座2上有与上模5相连的上模定位气缸7，机座2左侧有固定在机架1上的左过链压板8，右侧有右过链压板9，左过链压板8上有空位感应器10、钩针11和定位器，钩针11与其下部的钩针气缸12相连，右过链压板9右侧有固定在机架1上的拉带架，拉带架右侧有出链盒13，机架1上有振动盘14，振动盘14的出料口经下料轨道15与上模5相连，机架1的左侧有导链架16，机座2后部有与机座2相连的平夹，机座2左侧有夹带气缸19，夹带气缸19右侧有压带气缸20。

所说的拉带架为由主动轮17和与主动轮配合的上压轮18构成，主动轮与其后侧的拉带马达(图中未画出)相连。

所说的平夹由运动气缸22、运动气缸22上的运行滑块23和运行滑块23上的平板24构成，平板24上有夹槽，运动气缸22经固定板25固定在机座2上。

所说的空位感应器和定位器均为接触开关。

本实用新型的使用情况是，

1、拉带马达启动，链带经过导链架；

2、链带经夹带气缸和压带气缸依序进入产品定位部位；

3、当空位感应器10上的空位开关感应到链带空位时钩针上升；

4、拉带马达转动拖动钩针移动；

5、当定位器的定位开关感应到后拉带马达停止；

6、分链气缸下冲，链带分开；

7、上模下冲，平夹上的平板24伸出，

8、拉带马达低速，平夹到位，上模经上模定位气缸7定位，分链气缸回位，

9、下模上冲，使工字码成型在链带上的合适位置，平夹回位；

10、下模回位，上模定位气缸7回位，夹带气缸19加紧链带后，压带气缸下压链带，使成型的链带工字码从上模内脱出，

11、上模回位，夹带气缸19回位，压带气缸20回位；

12、振动盘通过料道，将工字码原料送到上模内，进行下一条链带的工字码按装生产。

本实用新型结构新颖，独特，品质稳定，生产效率高，是拉链工字码设备上的创新。