[实用新型]一种自动清洗机的组合喷头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷头装置，具体涉及一种自动清洗机的组合喷头装置。 

背景技术

在医药行业固体制剂的生产过程，料斗是最常用的物料运输工具，每批原材料加工完成后，料斗进入自动清洗机进行清洗、烘干。一个型号的自动清洗机通常要适用若干规则的料斗的清洗，不同规则的料斗其外形尺寸不同。如何设计和制造适用于这种情况下的组合喷头装置，能有效清洁不同规则料斗的外表面，成为需要解决的问题 

如果喷头装置安排的过少会导致料斗表面清洗不干净，安排的过多则会导致用水量增加、增加设备成本，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动清洗机的组合喷头装置，该装置能够合理布置自动清洗机的喷头位置和个数，实现有效清洗过程。 

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种自动清洗机的组合喷头装置，用来清洗料斗，其特点是，该装置包含清洗机、若干外洗喷头、内洗喷淋球、进水管道及气缸；

所述的清洗机内布有进水管路；

所述的若干外洗喷头间隔连接固定在清洗机的内壁上，且与进水管路相通；

所述的进水管道通过气缸悬吊在料斗的上方；

所述的内洗喷淋球与进水管道出口相连。

所述的外洗喷头的出口方向垂直于清洗机的内壁。 

根据清洗机内壁距离清洗机中心的距离D，和料斗的最大边距L，用下式计算相邻两个外洗喷头之间的轴向距离H； 

H=2×（D-L）

所述最上面外洗喷头的水平位置与料斗的最高点齐平，并按H距离依次垂直向下安排外洗喷头。

本实用新型一种自动清洗机的组合喷头装置与现有技术相比具有以下优点： 

1、基于最大被清洗料斗的尺寸，实现了碰头有效范围的全覆盖清洗，并保证水柱的压力可冲洗掉脏物。

2、喷洗头的布置不会过多，节省管路和水。 

附图说明

图1为本实用新型一种自动清洗机的组合喷头装置的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。 

如图1所示，一种自动清洗机的组合喷头装置，用来清洗料斗6，该装置包含清洗机1、若干外洗喷头2、内洗喷淋球3、进水管道4及气缸5；所述的清洗机1内布有进水管路；所述的若干外洗喷头2间隔连接固定在清洗机1的内壁上，且与进水管路相通，用来清洗料斗6的外壁；所述的进水管道4通过气缸5悬吊在料斗6的上方；所述的内洗喷淋球3与进水管道4出口相连，用来清洗料斗6的内壁，该内洗喷淋球3在6bar水压下，有效喷淋半径为6m。所述的外洗喷头2的出口方向垂直于清洗机1的内壁，在6bar的压力下，外洗喷头2喷出的水成90°扇形分布，有效清洗距离为450mm。 

根据清洗机1内壁距离清洗机1中心的距离D，和料斗6的最大边距L，用下式计算相邻两个外洗喷头2之间的轴向距离H；H=2×（D-L）。所述最上面外洗喷头2的水平位置与料斗6的最高点齐平，并按H距离依次垂直向下安排外洗喷头2。 

请配合参见图1，本实用新型现场应用时，清洗机1内表面高度为2000 mm，内壁距离清洗机1中心的距离D为775mm，该清洗机1能清洗的最大规则料斗6的边距L为600 mm，故而，相邻两个外洗喷头2之间的轴向距离H为350mm，料斗6的顶部距离清洗机1的顶部为520 mm。根据前文提到的组合外洗喷头2布置规则，最上面的外洗喷头2的位置为距离顶部520 mm处，然后每间隔350 mm布置一个喷头，直至清洗机1底部，左右两侧各一排组合喷头。中间放置一个内洗喷淋球3，用来清洗料斗6的内壁。 

操作人员将料斗6推入清洗机1内，然后开始清洗。料斗6在底部转盘7的带动下回转，内洗喷淋球3向下运行，并与外洗喷头2同时供水进行喷洗，供水的压力不少于6bar，内洗喷淋球3清洗内壁时间为半小时，外洗喷头2清洗外壁壁时间为20分钟，当水洗过程结束后，压缩空气也利用外洗喷头2及内洗喷淋球3向料斗6内吹入高压气体，将残余水分吹干净。 

综上所述，本实用新型一种自动清洗机的组合喷头装置，该装置能够合理布置自动清洗机的喷头位置和个数，实现有效清洗过程。 

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。