[实用新型]一种PVC型材无屑切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，尤其是涉及一种PVC型材无屑切割机。

背景技术

PVC型材切割机是一种在PVC型材挤出生产线中在线切割型材的设备。目前生产中应用主要是以圆锯片作为切割工具的型材切割机。这种切割机的锯片由电机带动高速自转，以抬刀作为进刀模式，锯齿破坏型材表面切断型材。此方案较易于实现，稳定可靠。目前生产上应用的基本是以锯片切割机为主。然而锯片切割机存在以下一些缺陷

1、锯片切割型材，噪声污染严重。

2、切割产生大量废屑，降低原料利用率，同时污染环境，还要配备吸屑装置。

3、型材切口比较粗糙。

4、切割速度慢，生产效率低。

5、因为用带齿锯片旋转切割，锯片要四面防护，安全要求高。

近年来，PVC无屑切割机的出现弥补了以上部分缺陷，但现在市场上的PVC无屑切割机技术还不够成熟并没有得到广泛应用，主要存在的一些问题是

1、刀片移动的精度没有得到保证，刀片移动切割系统的刚度结构没有得到很好的设计。造成切口毛糙不齐，刀片易损坏。

2、整体设计的结构较为复杂、笨重，导致了制造成本高，装卸效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减小噪音污染并提高生产效率、结构简化、成本降低、型材切口平滑整齐的PVC型材无屑切割机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种PVC型材无屑切割机，其特征在于，包括切割组件和加热夹紧组件，所述的加热夹紧组件同时夹住切割组件和型材，所述的切割组件对准型材的切割部位；

当加热夹紧组件将切割组件加热到设定温度时，当收到切割信号后，切割组件切断型材。

所述的切割组件包括切割刀片、直线轴承导杆机构和驱动气缸，所述的驱动气缸与切割刀片连接，所述的直线轴承导杆机构为切割刀片作导向。

所述的直线轴承导杆机构设有两组，其中每个直线轴承导杆机构包括直线轴承和导杆，所述的导杆设在直线轴承上，所述的导杆设在切割刀片两侧。

所述的加热夹紧组件包括型材压紧气缸、加热板压紧气缸、加热板、调节手柄和导向单元，所述的型材压紧气缸与型材夹紧连接，所述的加热板固定在加热板压紧气缸上，加热刀片时所述的加热板与切割刀片紧密贴紧，所述的调节手柄与导向单元连接，所述的导向单元与型材紧密连接；

所述的加热板紧贴切割刀片，将切割刀片加热到设定温度后，当收到切割信号后，驱动气缸带动切割刀片垂直向下移动切断型材，导向单元用于限制线材左右移动。

所述的导向单元包括导向挡板、轴套和导向轴，所述的轴套套设在导向轴上，所述的导向挡板固定导向轴，并与型材紧密连接。

所述的驱动气缸排气口上装有用于调节切割速度的单向节流阀。

所述的加热板压紧气缸上设有磁性开关。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、无切割废屑：相比于锯片切割，刀片切割没有废屑，提高了原料利用率同时也保持了车间清洁。

2、减小噪音污染并提高生产效率：刀片热切塑料型材较之锯片对型材表面强制破坏更为缓和，噪音污染得以减轻，整个切割回路的时间一般控制在几秒内。

3、结构简化、成本降低：相比于电机带动的无屑切割机，采用气缸代替电机驱动，以压缩空气作为清洁能源，控制能耗，同时简化了内部结构。从而使其更适用于大批量的生产。

4、型材切口平滑整齐：优化的结构设计保证了行刀精度与系统刚度，结合热切刀片能局部塑化型材的特点，在实际应用中能得到平滑的切口。

附图说明

图1为本实用新型加热夹紧组件的结构示意图；

图2为图1的A向剖视结构示意图；

图3为图1的B向剖视结构示意图；

图4为本实用新型的切割组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1-4所示，一种PVC型材无屑切割机，包括切割组件和加热夹紧组件，所述的加热夹紧组件同时夹住切割组件和型材，所述的切割组件对准型材的切割部位。