[实用新型]围墙墙身砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑物墙体领域，涉及一种嵌锁式墙体系统的墙身砌块。。

背景技术

现有的墙体技术主要分两种：一种是传统的砖泥砌筑式；一种是组装式墙体。众所周知，传统的砌筑式墙体有很多弊端：1、耗时耗工，由于需要一砖一瓦的砌筑，需要很大的人力和时间。2、繁琐性，虽然墙体本身需要的材料种类并不多，但砌筑过程需要的配套材料和工具却非常多，其准备过程就是一个非常麻烦的事情，往往是砌筑过程中都需要配备专门的采购人员以购买漏掉的材料。3、环保性差，美观性不足。砌筑过程需要挖槽打基础，砌筑过程也产生很多废弃物，给周围造成很大的扬尘和废弃物污染以及噪音污染；墙体美观效果差，有的需要刷漆或贴贴片，又是很大的人力物力的投入。综上所述，传统的墙体砌筑技术已经不能满足当今社会的要求了。而近年来出现的各种组装式墙体，虽部分解决了传统技术的弊端，但自身存在很大的局限性也使得它并没能够取代传统技术，没能广泛应用于社会中。其局限性在于：1、生产技术要求较高，不能实现工业化生产，不能满足大量的社会需求；其成本也相对较高，不能适应现实需求条件。2、产品材料要求较高，部分产品需要的原材料非常规材料，也造成成本上升。3、需要施工技术难度大，非现有普通工人可操作，没有相应的专业人员实施作业，造成无法在社会中广泛使用。4、并未完全解决传统技术弊端，也成为其没能广泛推广的原因。综上而知，传统的砖泥砌筑式墙体和组装式墙体都存在很多弊端。

发明内容

为解决上述中存在的问题与缺陷，本实用新型为解决现有墙体技术技术中的问题，提供了一种新型围墙墙身砌块，嵌锁式墙体系统采用的围墙墙身砌块，通过互锁式干码而成，较大的提高了施工效率，干码式砌筑免去了抹灰等繁琐步骤，施工非常简单。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

为实现上述目的，本实用新型围墙墙身砌块包括凸榫(1)、凹槽(2)、互锁凸榫(3)、互锁凹槽(4)、筋槽(5)和装饰面(6)。

所述凸榫(1)和凹槽(2)采用嵌锁式连接，二者位置可互换。

所述互锁凸榫(3)和互锁凹槽(4)位于墙身砌块两端且互相对应为一组，供互锁使用。

所述筋槽(5)位于墙身砌块顶部，为水平拉结筋放入使用。

所述装饰面(6)位于墙身砌块侧面，围墙墙身砌块中间设置有孔洞，以备灌入混凝土和插筋使用，孔洞的数量可以根据具体需要来设置。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

本新型围墙墙身砌块通过互锁式干码而成较大的提高了施工效率，干码式砌筑免去了抹灰等繁琐步骤，施工非常简单，无需临时培训施工方法。可预留孔洞的方式一方面减轻了施工难度，普通人工即可操作；另一方面减轻墙身重量。嵌锁式结构保证了墙体的稳固性的同时，使墙体还具有一定的柔性，避免传统墙体长时间以后的裂缝现象；无需砂浆抹灰也使得砌块可拆解，能够循环使用，墙身下部和上部两层都预留有吊装钩，可重复使用。不需要传统技术的开槽打地基等步骤，只需平整地面即可。墙体的装饰面具有很好的装饰效果，并且颜色多样可调，墙体美观；如为劈裂面也有利植物的攀爬，便于环境的绿化工作；劈裂表面不粘合任何纸片之类，避免现有墙体乱贴广告纸，处理非常麻烦。整个施工过程几乎不产生建筑废弃物，无噪音污染等，不影响周围环境。

附图说明

图1为本实用新型围墙墙身砌块的结构示意图

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述：

如图1所示，围墙墙身砌块包括凸榫(1)、凹槽(2)、互锁凸榫(3)、互锁凹槽(4)、筋槽(5)和装饰面(6)，凸榫(1)和凹槽(2)为嵌锁式连接，二者位置可互换，互锁凸榫(3)和互锁凹槽(4)位于围墙墙身砌块两端并互相对应为一组，供互锁使用，筋槽(5)位于砌块顶部，为水平拉结筋放入使用，装饰面(6)位于围墙墙身砌块侧面，围墙墙身砌块中间设置有两处孔洞，，以备灌入混凝土和插筋使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。