[实用新型]一种循环流化床半干法脱硫塔差压控制装置有效
申请号: | 201220131175.2 | 申请日: | 2012-03-30 |
公开(公告)号: | CN202472445U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 孙琦明;范祥子;应隆飚;毛庚仁 | 申请(专利权)人: | 蓝天环保设备工程股份有限公司 |
主分类号: | G05D16/20 | 分类号: | G05D16/20;B01D53/80;B01D53/50;F23J15/02 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 310012 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 流化床 半干法 脱硫 塔差压 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种一种循环流化床半干法脱硫用的设备,特别是一种循环流化床半干法脱硫塔差压控制装置。
背景技术
循环流化床脱硫是一种用于锅炉尾部烟气脱硫的脱硫技术。半干法的工艺控制流程是:从锅炉出来的原烟气,由循环悬浮式半干法净化装置底部进入循环悬浮流化床脱硫塔,经文丘里加速,在脱硫塔内,高温烟气与加入的吸收剂、循环灰充分混合,经增湿活化,与烟气中的SO2、HCl和HF等酸性物质发生化学反应,脱除掉大部分污染物。由脱硫塔的顶部排出后的烟气进入袋式除尘器除去大部分细灰,由除尘器除下的细灰部分经过空气斜槽循环进入脱硫塔,少量经过输灰系统外排。净化后的烟气经引风机由烟囱排入大气。然而,现有在处理由除尘器除下的细灰部分时是直接经空气斜槽排入脱硫塔内,造成循环流化床内的固体颗粒浓度变化无常,严重影响循环流化床的运行,降低了脱硫效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种循环流化床半干法脱硫塔差压控制装置。本实用新型能保证循环流化床内的固定颗粒浓度,提高脱硫效率。
本实用新型的技术方案:一种循环流化床半干法脱硫塔差压控制装置,包括带有进口烟道的脱硫塔和经管道连接脱硫塔的袋式除尘器,袋式除尘器连接有烟囱和经灰斗连接的空气斜槽,空气斜槽连接脱硫塔,其特征在于:所述的进口烟道和管道之间设有压差装置,压差装置依次连接带有存储器的比较器、PID控制器和设置在空气斜槽上的调节阀。
前述的循环流化床半干法脱硫塔差压控制装置中,所述调节阀的模拟量输出信号是4~20mA。
前述的循环流化床半干法脱硫塔差压控制装置中,所述的压差装置包括安装在进口烟道上的第一传感器和安装在管道上的第二传感器,第一传感器和第二传感器连接有压差变送器,压差变送器连接比较器。
与现有技术相比,本实用新型通过在进口烟道和管道之间安装压差装置,将压差值与存储器内的标准值经比较器进行比较,然后通过PID控制器控制调节阀,调节阀对袋式除尘器除下的细灰部分经空气斜槽进入脱硫塔内进行控制,从而保证循环流化床内的固体颗粒浓度,使得循环流化床能良好的运行,从而提高脱硫效率。本实用新型还具有实施结构简单的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-第一传感器,2-进口烟道,3-脱硫塔,4-第二传感器,5-管道,6-调节阀,7-袋式除尘器,8-烟囱,9-灰斗,10-压差变送器,11-比较器,12-PID控制器,13-存储器,14-空气斜槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种循环流化床半干法脱硫塔差压控制装置,构成如图1所示,包括带有进口烟道2的脱硫塔3和经管道5连接脱硫塔3的袋式除尘器7,袋式除尘器7连接有烟囱8和经灰斗9连接的空气斜槽14,空气斜槽14连接脱硫塔3,特点是:所述的进口烟道2和管道5之间设有压差装置,压差装置依次连接带有存储器13的比较器11、PID控制器12和设置在空气斜槽14上的调节阀6。
所述调节阀6的模拟量输出信号是4~20mA。
所述的压差装置包括安装在进口烟道2上的第一传感器1和安装在管道5上的第二传感器4,第一传感器1和第二传感器4连接有压差变送器10,压差变送器10连接比较器11。
本实用新型通过在进口烟道和管道之间安装压差装置,将压差值与存储器内的标准值经比较器进行比较,然后通过PID控制器控制调节阀,调节阀对袋式除尘器除下的细灰部分经空气斜槽进入脱硫塔内进行控制,从而保证循环流化床内的固体颗粒浓度,使得循环流化床能良好的运行,从而提高脱硫效率。本实用新型还具有实施结构简单的特点。
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