[实用新型]一种带锥形定位的轮轨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械安装领域，尤其涉及一种带锥形定位的轮轨装置。

背景技术

在现有机械安装领域使用的轮轨装置中，大多数是精密配合的运动，对于轨道的加工工艺要求很高，而且对于润滑噪声也有很高的要求，且制作成本高，一般应用于高精度的直线运动，而对于想通过导轨实现快速安装而又不需要太高精度的直线运动，这类轨道就突显出了成本过高，且不适合的缺点。对于燃料电池增程式电动汽车来说便是如此，该产品的燃料电池电堆或氢罐拆装就不需要过高精度的配合，如使用常见的高精度导轨来完成该类组件的拆装，便会增加产品的成本，也增加产品加工的复杂程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带锥形定位的轮轨装置，以降低现有机械安装领域中所使用的轮轨装置高成本的同时，达到使需安装部件易定位易拆装的目的。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种轮轨装置，包括底座和滑动装置，所述滑动装置位于底座上方且与底座叠合对应，所述轮轨装置还包括定位装置，所述定位装置由定位挡板和定位块组成，其中，定位挡板设于底座的一端，该定位挡板的延伸向与底座的延伸向相垂直，所述定位挡板上还设有定位孔；定位块设于滑动装置的一端，且与底座上的定位挡板位置相对应，该定位块的凸起端可与定位孔相配合并嵌入定位孔中。

所述定位孔为锥形定位孔，该锥形定位孔的开口朝向于底座的另一端且轴向平行于底座的延伸向；所述定位块的凸起端为锥形凸起，与所述锥形定位孔同轴配合。

所述定位挡板上的锥形定位孔至少为一个，所述定位块的锥形凸起数量与锥形定位孔的数量相对应。

所述轮轨装置还包括角型钢，所述角型钢至少为一对，分别安装于底座和滑动装置上，所述角型钢还包括螺孔，螺栓穿过螺孔可固定所述角型钢，进而将底座和滑动装置相固定。

所述轮轨装置还包括滑轨及滑轮，所述滑轨至少为一对，分别固定于底座相对的两侧，且相互平行；所述滑轮为若干对，分别安装于所述滑动装置与底座相向一面的相对两侧，且安装位置与底座上的滑槽相对应。

本实用新型一种带锥形定位的轮轨装置运用滑轮的滑动及锥形定位装置的限位作用可将需拆卸部件快速安装入预设定位置，并且仅通过固定角型钢的螺栓的拆卸，便可快速便捷的完成部件的整套拆卸过程；该轮轨装置的结构较简单，各组件较为常见，在达到使用目的的同时，降低了产品的成本。

附图说明

图1为本实用新型带锥形定位的轮轨装置的侧视图。

图2为本实用新型带锥形定位的轮轨装置的俯视图。

图3为本实用新型带锥形定位的轮轨装置的立体图。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型一种带锥形定位的轮轨装置，其包括底座1、滑动装置2、滑轮3、滑槽4、定位装置、角型钢6。

所述底座1及滑动装置2均为由若干根槽型铝合金型材组合而成的长方形框架，且二者叠合对应，其中，底座1的一面固定于预设定的位置，另一面安装一对滑槽4，该对滑槽4分别固定于底座1相对的两侧，且相互平行；所述滑动装置2与底座1相向的一面安装有若干对滑轮3，该滑动装置2可通过滑轮3沿滑槽4做直线滑动，另一面上可安装需拆卸的装置或部件。

所述定位装置由定位挡板51和定位块52所组成，其中，定位挡板51安装于底座1上近滑槽4末端的一条边上，且该定位挡板51的延伸向与滑槽4相垂直，所述定位挡板51还包括有至少一个锥形定位孔511，该锥形定位孔511的开口朝向于滑槽4的始端且轴向平行于滑槽4；所述锥形定位块52安装于滑动装置2近滑槽4始端的一条边上，且定位块52的锥形凸起端521朝向于滑槽4的末端，并可与锥形定位孔511同轴配合。安装有滑轮3的滑动装置2沿滑槽4的始端推入，当定位块块52的锥形凸起端521与定位挡板51的锥形定位孔511相嵌合时，即可对底座1和滑动装置2的相对位置进行限位。

所述角型钢6为一对，分别安装于底座1和滑动装置2中与锥形定位装置5相对应的边上，该对角型钢6还各具有位置相互对应螺孔61，当螺栓穿过该对螺孔61，即可将底座1与滑动装置2进一步固定，从而将滑动装置上安装的需经常拆卸的部件固定于预设定的位置处。