[实用新型]自动定心结构组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将工件定心的机构，尤其涉及一种自动三点定心结构组件。

背景技术

在一些同心度要求较高的工件加工过程中，经常需要用到工件定位、定心工装。例如，在塑料管件加工领域中，往往需要根据客户的需要将在生产线上的管件切断成要求规格，在切断时，需要对管件进行定位、定心、夹紧，否则切口将出现不平整等缺陷，导致加工质量不高。

中国专利文献CN 101954746A公开一种“三点定位定心机构”，请参见图1、图2，其主要由支撑轴套1a、滑槽板2a、滑轨板3a、三个滑动支撑件4a组成，滑槽板2a固定在支撑轴套1a上，三个滑动支撑件4a装在滑槽板表面的三个等分的直槽内，能自由滑动，滑轨板3a装在滑槽板2a凸出的台阶上，在三个滑动支撑件4a的上均装有一个紧定螺钉7a，且紧定螺钉7a头部分别落在滑轨板的圆弧型槽内，并能够在圆弧型槽内自由滑动，调节手柄5a设置在滑轨板3a上，通过手动调节手柄5a，三个滑动支撑件4a能同步向圆心滑动，同时为了塑料管材能灵活的前后移动，在三个滑动支撑件4a的端部装有轴承6a，当轴承6a表面与管材表面接触时(轴承与管材是线接触)，锁紧紧定螺钉7a，塑料管材的中心位置就确定了，这样就达到对各种不同规格的塑料管材比较精确的定心，中心不会随规格的变化而变化，调节比较方便。但是其也存在一定的缺点：通过手动调节手柄转动滑轨板，从而实现滑动支撑件的滑动达到定心目的，但人手作用力较小，当一些场合需要提供较大的夹紧力时，就不能达到使用要求了；同时，手动调节手柄动作，费时费力，效率也降低了，显然不能满足批量生产的需求；现代塑料管件自动生产线上不仅要能对生产线上的管件进行定位、定心，还要在切断管件的瞬间实现夹紧管件的功能，显然上述“三点定位定心机构”不能满足该生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种自动定心结构组件，其具有自动化程度高、能实现夹紧功能、定心及定位更准确的优点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动定心结构组件，包括：呈圆环形的滑槽板，沿所述滑槽板的径向设有三个气缸，呈等分且对应滑板槽固定在基板上，在所述滑槽板与所述气缸相对应的开有三个第一弧形槽，所述第一弧形槽内均设有滑动体，所述滑动体与所述气缸输出端相连，以使气缸输出端直线运动转化为滑动体在第一弧形槽内滑动。

进一步的，在所述滑槽板与第一弧形槽相互同心的开有第二弧形槽，所述第二弧形槽内设有滑动体，所述滑动体固定在基板上，所述基板与所述滑槽板平行设置。

进一步的，所述的三个第一弧形槽以所述滑槽板圆心呈同心均匀布置。

进一步的，所述气缸输出端位于靠近所述滑槽板圆心一侧，所述滑动体固定在气缸滑动板上，所述滑动板与所述气缸之间相互平行，且所述滑动板一端与所述气缸输出端连为一体。

优选的，所述第二弧形槽有三个，且均匀开设在所述滑槽板上，每个所述第二弧形槽内设置有滑动体。

进一步的，所述气缸输出端滑动板上固定有弹性橡胶体；所述橡胶体的端部具有圆弧面，且所述圆弧面中心设置下凹陷。

进一步的，所述滑动体均安装有轴承，能够在滑动时减少阻力。

本实用新型的有益效果：当被加工工件从滑槽板中心通过时，气缸进气，其输出端向前直线运动，由于滑动体与气缸输出端相连，会使滑动体有向前运动趋势，从而转化为滑动体在第一弧形槽内的滑动，实际上滑槽板由于气缸的动作产生了转动，进而使滑动体在第一弧形槽内滑动，由于气缸的动作存在一定误差，滑动体在第一弧形槽内滑动对气缸动作起到限位作用，使三个气缸输出端动作同步，从而实现定位、夹紧；同时由于第二弧形槽与滑槽板相互同心，使得滑槽板在转动时中心始终不变，滑动体在第二弧形槽内滑动，能使滑槽板的中心始终与管件中心一致，使得定心更为准确。

附图说明

图1为现有的一种三点定位定心机构的主视图；

图2为图1中所示的A-A向剖视示意图；

图3为实施例所述的自动定心结构组件的结构示意图。

图中：

1a、支撑轴套；2a、滑槽板；3a、滑轨板；4a、滑动支撑件；5a、调节手柄；6a、轴承；7a、紧定螺钉；

1、滑槽板；11、第一弧形槽；12、第二弧形槽；2、气缸；21、橡胶体；3、轴承。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。