[实用新型]一种颗粒包装机的多列纵向封口柔性调整机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机领域，涉及颗粒包装机的纵封，尤其是一种颗粒包装机的多列纵向封口柔性调整机构。

背景技术

颗粒状物料包装通常使用颗粒包装机，该包装机包括箱体、料斗、包装纸传动机构、成型器、纵封器、横封器及切刀装置，在箱体内安装传动部分及控制部分。料斗内的颗粒状物料在进入成型器时，成型器与包装纸配合使用而将颗粒状物料经成型器进入包装纸内进行包装，再进行下面的纵封、横封。由于纵封器采用两侧的气缸推动纵封板相向运动而纵封包装纸的，而两个相对的纵封板是刚性接触，但纵封板在加工和装配时不可避免地产生误差，造成包装纸的纵封质量较差；尤其对于双层或者较厚的包装纸的纵封，更容易出现包装纸走不整齐、包装纸漏袋、跑偏等现象，不但造成包装质量问题，而且还影响包装效率。

通过检索，尚未发现与本专利申请相关的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可自行调整纵封板配合平面压力及间隙的颗粒包装机的多列纵向封口柔性调整机构。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种颗粒包装机的多列纵向封口柔性调整机构，所述颗粒包装机包括箱体、料斗、包装纸传动机构、成型器、纵封器、横封器，纵封器由左支架、右支架、主导向套、主导向轴、左气缸、右气缸、左底板、右底板、左纵封板、右纵封板及内导向套、内导向轴构成，左支架与右支架两侧之间固装主导向轴，在每一主导向轴上均同轴滑动套装主导向套，在主导向套之间径向固装右底板，在右底板上固装右纵封板；在左支架里侧的两侧部位固装内导向轴，在每一内导向轴上同轴套装一内导向套，在内导向套之间径向固装左底板，左底板上固装左纵封板，左纵封板与有纵封板为相向设置；在左支架外侧及右支架外侧的中间部位分别固装左气缸及右气缸，左气缸及右气缸的柱塞端分别固装左底板及右底板，其特征在于：在左底板与左纵封板或者右底板与右纵封板之间安装有一硅胶板。

本实用新型的优点和积极效果是：

本包装机纵封器在至少一个纵封板与安装板之间安装了硅胶板，由于硅胶板自身存形变量，因此可自行调整纵封板与包装纸的完全接触，降低了对纵封板的加工精度，降低了测试精度，提高了纵封的包装质量。

附图说明

图1为本实用新型包装机的结构主视图；

图2为图1的纵封器的结构放大示意图；

图3为图2的俯视图(局部剖视)。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种颗粒包装机的多列纵向封口柔性调整机构，所述颗粒包装机包括箱体7、料斗2、包装纸传动机构1、成型器3、纵封器4、横封器5，在箱体内安装传动部分及控制部分，料斗内的颗粒状物料在进入成型器时，成型器与包装纸配合使用而将颗粒状物料经成型器进入包装纸内进行包装，再进行下面的纵封、横封。本实施例中，纵封器采用多列纵向封口结构形式。参见图2、3，纵封器由左支架9、右支架14、主导向套13、主导向轴16、左气缸8、右气缸15、左底板10、右底板18、左纵封板11、右纵封板12及内导向套17、内导向轴20构成，左支架与右支架两侧之间固装主导向轴，在每一主导向轴上均同轴滑动套装主导向套，在主导向套之间径向固装右底板，在右底板上固装右纵封板；在左支架里侧的两侧部位固装内导向轴，在每一内导向轴上同轴套装一内导向套，在内导向套之间径向固装左底板，左底板上固装左纵封板，左纵封板与有纵封板为相向设置；在左支架外侧及右支架外侧的中间部位分别固装左气缸及右气缸，左气缸及右气缸的柱塞端分别固装左底板及右底板。

本实用新型的创新点在于：

在左底板与左纵封板或者右底板与右纵封板之间安装有一硅胶板19，该硅胶板采用螺钉进行固定。本实施例附图中，只在右底板与右纵封板之间安装有一硅胶板。或者也可以在左底板及右底板上均安装硅胶板。

本实用新型的工作原理是：

左气缸推动左底板带动左纵封板在内导向轴上左右位移，右气缸推动右底板带动右纵封板在主导向轴上左右位移，两个纵封板相向位移由此纵封包装纸。由于至少一侧的底板上安装有硅胶板，因此，两个纵封板之间的相交是柔性的，可以自行调整压力，提高纵封质量。