[实用新型]冷藏集装箱的连接组件及包括该连接组件的冷藏集装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及储运容器技术领域，尤其涉及一种冷藏集装箱的连接组件及包括该连接组件的冷藏集装箱。

背景技术

现有的冷藏集装箱的两侧各有一个侧壁，并且如图1所示，每个侧板1都由位于外部的外侧板11、位于内部的内侧板12和形成在外侧板11与内侧板12之间的用于隔热的发泡层13构成。两侧的内侧板12需要各自与相应的集装箱的后角柱3连接；然而，冷藏集装箱的领域中，内侧板12通常都采用金属材料制作，而在冷藏集装箱中需要避免有金属连通箱内外。由此，内侧板12与后角柱3之间需要通过PVC连接部22(也就是PVC材料的型材)来连接。此外，由于在冷藏集装箱的安装过程中内侧板12是首先固定的，而内侧板12与PVC连接部22之间的空间还需要安装一些相关零件，为了方便这些零件的安装，在内侧板12与PVC连接部22之间还设置有一个单个的金属的后端内衬板21，在上述零件安装好之后再安装该后端内衬板21，以将内侧板12与PVC连接部22连接。由于该后端内衬板21的位置离冷藏集装箱的后门很近，在装卸货物时容易受到撞击，所以后端内衬板21一般使用强度较大的铝合金型材，以承受撞击。

该后端内衬板21的后端与PVC连接部22插接，而该后端内衬板21的前端一般采用铆钉铆接的形式与内侧板12的后端铆接在一起。具体地，从图2-5中可以看到后端内衬板21的安装过程。如图2所示，首先使用冲孔机5在后端内衬板21的前端的合适位置冲铆钉孔，图2中箭头A表示冲孔机5的作用方向。下一步，如图3所示，沿箭头B所示方向将后端内衬板21的后端插入PVC连接部22的相应插接槽中，然后沿箭头C所示方向旋转后端内衬板21，使之紧贴内侧板12。下一步，如图4所示，根据后端内衬板21上的铆钉孔的位置而使用钻孔机6在内侧板12的相应位置上钻孔。最后，如图5所示，使用铆枪在钻孔和铆钉孔的相应位置上打铆钉，从而将后端内衬板21完全固定。

可以理解，后端内衬板21与内侧板12之间的铆钉铆接的连接方式，由于工序多而导致操作者的工作量大，并且需要使用冲床、钻孔机(如气钻或电钻)、铆枪等设备，导致成本较高且耗费能源(电能)。此外，由于铆钉孔的存在，还会导致从铆钉孔向发泡层渗水的可能，增加了发泡分层(即发泡层与内侧板12分离)的风险，降低了箱体的保温性能。

另外，为了节约金属材料以降低冷藏集装箱的成本，本领域中现已出现采用玻璃纤维增强塑料制成的内侧板12的冷藏集装箱。这种玻璃纤维增强塑料的各项指标均能满足冷藏集装箱内侧板的要求。但是，如上文所述，由于该后端内衬板21容易在装卸货物时受到撞击，所以在玻璃纤维增强塑料的内侧板12的情况下，还是需要设置铝合金型材的后端内衬板21与内侧板12的后端铆接。而玻璃纤维增强塑料本身的特性并不适用于打铆钉。

因此，需要提供一种冷藏集装箱的连接组件及包括该连接组件的冷藏集装箱，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种冷藏集装箱的连接组件，该连接组件包括：后端内衬板，其前端具有内侧板接收部，该内侧板接收部用于在冷藏集装箱的组装状态下接收冷藏集装箱的内侧板的后端，并与冷藏集装箱的内侧板的后端过盈配合；PVC连接部，其前端具有插接槽，用于在冷藏集装箱的组装状态下将该后端内衬板的后端插接在其中，该PVC连接部包括：外侧PVC连接件，其用于在冷藏集装箱的组装状态下与冷藏集装箱的后角柱过盈配合；以及内侧PVC连接件，其用于在冷藏集装箱的组装状态下与该外侧PVC连接件过盈配合。

进一步地，该后端内衬板的内侧板接收部包括：U形槽部，其在冷藏集装箱的组装状态下竖直延伸，包括底壁、靠近冷藏集装箱前端的前侧壁、以及靠近冷藏集装箱后端的后侧壁；以及抵靠部，其与该底壁平行地从该后侧壁的端部朝向该前侧壁延伸。

进一步地，该抵靠部的前端具有朝向该底壁的突出部，用于在冷藏集装箱的组装状态下抵靠冷藏集装箱的内侧板。

进一步地，该内侧板接收部还包括密封部，该密封部从该U形槽部的前侧壁的端部与该底壁平行地沿背离该后侧壁的方向延伸，且该密封部面向冷藏集装箱的内侧板的表面粘贴有单面胶带，该单面胶带用于在冷藏集装箱的组装状态下填补该密封部与内侧板之间的空隙。

进一步地，该U形槽部的底壁向后端内衬板的后端延伸超出后侧壁。

进一步地，该外侧PVC连接件的后端用于在冷藏集装箱的组装状态下与冷藏集装箱的后角柱过盈配合；该内侧PVC连接件的前端形成有PVC连接部的插接槽，该插接槽中设有密封胶。