[实用新型]工矿灯散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其涉及一种工矿灯散热结构。

背景技术

随这社会的不断发展，市场对LED灯的功率要求越来越高，特别是工矿灯。目前的技术LED芯片通电后只有30％的能量转化为光能，还有70％的能量转为热量，这说明功率越高产生的热量就越多，使得芯片的温度很高，然而温度是影响芯片的寿命重要因素，同时还会引起光衰。

怎样才可以把芯片上的温度能快速的传出来保证芯片寿命呢？散热是最需要解决的问题。现有的工矿灯一般都使用较大的散热器，且将散热器的中心设置为空心的，并利用焊接芯片的铝基板与该空心的散热器热接触，实现散热。但是，由于铝基板与该空心的散热器的热接触面积较小，热传导效率不高，导致散热效果不好，散热效率低。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单的工矿灯散热结构，其热传导效率高、散热效果好、散热效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种工矿灯散热结构，包括空心的散热器和铜柱，所述散热器的空心内表面上设有多个凹槽，所述铜柱的外圆周设置有多个凸棱，所述多个凸棱与多个凹槽相适配。

其中，所述散热器外圆周上环布有多个鳍状散热片。

其中，所述散热器的空心内表面上设置有八个凹槽，所述铜柱的外圆周设置有八个凸棱，所述八个凸棱与八个凹槽相适配。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的工矿灯散热结构，通过在该散热器的空心内表面设置多个凹槽，并在铜柱的外圆周设置有多个凸棱，使得铜柱与散热器内表面充分接触，热接触面大、热传导效率高、散热效果好、散热效率高。

附图说明

图1为本实用新型的散热器的结构图；

图2为本实用新型的铜柱的结构图；

图3为本实用新型的铜柱与散热器组合过程的结构图；

图4为本实用新型的铜柱与散热器组合后的结构图。

主要元件符号说明如下：

10、散热器              11、铜柱

12、多个凹槽            13、多个凸棱

14、鳍状散热片          121、凹槽

122、凹槽               123、凹槽

124、凹槽               125、凹槽

126、凹槽               127、凹槽

128、凹槽               131、凸棱

132、凸棱               133、凸棱

134、凸棱               135、凸棱

136、凸棱               137、凸棱

138、凸棱

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供的工矿灯散热结构，包括空心的散热器10和铜柱11，散热器10的空心内表面上设有多个凹槽12，所述铜柱的外圆周设置有多个凸棱13，多个凸棱13与多个凹槽12相适配。

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的工矿灯散热结构，通过在该散热器的空心内表面设置多个凹槽，并在铜柱的外圆周设置有多个凸棱，使得铜柱与散热器内表面充分接触，热接触面大、热传导效率高、散热效果好、散热效率高。

在本实施例中，上述散热器10外圆周上环布有多个鳍状散热片14。当然，本实用新型并不局限于鳍状散热片14的数量和大小尺寸，只要是通过鳍状散热片14增加散热器的表面积的实施方式，均属于对本实用新型的简单变形或者变换，落入本实用新型的保护范围。

请同时参阅图1和图2，在本实施例中，上述散热器10的空心内表面上设置有八个凹槽12，八个凹槽的依次为：凹槽121、凹槽122、凹槽123、凹槽124、凹槽125、凹槽126、凹槽127和凹槽128。铜柱11的外圆周设置有八个凸棱13，八个凸棱13依次为：凸棱131、凸棱132、凸棱133、凸棱134、凸棱135、凸棱136、凸棱137和凸棱138。