[实用新型]设有自动气动打孔装置的模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设有自动气动打孔装置的模切机。

背景技术

目前市场上的模切机在重工业的领域范围已经非常普遍的存在，模切机为冲压成型的工序带来了相当大的改革变化。模切机的使用大多配备不同的模具对各种不同要求的材料进行冲压作业。如需要裁切的材料，使用配备刀模的模切机。需要冲孔的材料，使用配备钢模的模切机。同时，模切机在冲压成型上也越来越趋向于自动智能化，模切机的发展趋势将会随着国际化的发展方向不断更新进步。

单就材料冲孔的工艺来说，市场上也存在许许多多的冲孔器材，甚至是专门针对冲孔而生产制造的专业冲孔机。而对于不仅需要冲孔，同时需要冲压裁切的材料来说，就适合使用模切机配备模具来作业了。模切机配备模具的作业方式能够同时完成材料的冲压、裁切和冲孔排废的数道工序。但是，为了完成材料的冲孔工序而配备的钢模模具成本较高，且配备了钢模模具后模切机就无法配备别的模具进行其他工序的作业，从而浪费资源及在此道工序上延长了生产周期，无法有效的提升产能。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种新型的设有自动气动打孔装置的模切机，其能替代钢模模具的使用，以节省冲压成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种设有自动气动打孔装置的模切机，包括裁切冲压主体部，其特征在于：所述模切机还设有自动气动打孔装置，所述自动气动打孔装置包括打孔元件以对电子基材进行打孔。

此外，本实用新型还包括如下附属技术方案：

所述自动气动打孔装置包括气泵，所述打孔元件由所述气泵驱动。

所述打孔元件为钢针。

所述自动气动打孔装置还包括固定所述打孔元件的固定座。

所述固定座上设有红外线电子眼。

所述自动气动打孔装置还包括排废部件。

所述排废部件包括位于所述打孔元件下方的排废通道和与所述排废通道相连的废料箱。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在普通模切机的基础上设置了自动气动打孔装置来实现对电子基材的冲孔、排废工序，替代了钢模模具的使用，以节省冲压成本。

附图说明

图1为对应于本实用新型较佳实施例的设有自动气动打孔装置的模切机的平面示意图。 

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。

参照图1，一种设有自动气动打孔装置的模切机，包括裁切冲压主体部1和自动气动打孔装置3。该裁切冲压主体部1为现有技术，用于对电子基材（图未示）进行裁切冲压，在此不再赘述。

所述自动气动打孔装置3设于模切机的面壁7上，其包括气泵9和由所述气泵9进行驱动的打孔元件11。该打孔元件11为钢针，用于对电子基材进行打孔。在所述气泵9与打孔元件11之间通过气管13相连。上述自动气动打孔装置3还包括红外线电子眼15，其位于固定上述打孔元件11的固定座17上。启动模切机后，放料轴（图未示）首先带动电子基材经过裁切冲压主体部1进行裁切冲压，然后电子基材进行向后移动至自动气动打孔装置3下方时，红外线电子眼可捕捉到该电子基材，这时该自动气动打孔装置3即可对该电子基材进行打孔操作。

此外，所述自动气动打孔装置3还包括位于打孔元件11下方的排废部件19。该排废部件19设有排废通道21和与排废通道21相连的废料箱23。在打孔元件11对电子基材进行打孔后所排出的废料通过排废通道21而落入废料箱23内。

这样，本实用新型通过在普通模切机的基础上设置了自动气动打孔装置来实现对电子基材的冲孔、排废工序，替代钢模模具的使用，以节省冲压成本。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。