[实用新型]一种氨法烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫装置，特别是一种无填料空塔喷淋型氨法烟气脱硫装置。

背景技术

我国的工业化和经济建设快速发展，随之带来的工业烟气中SO₂的污染问题日益严重，造成严重的酸雨危害。虽然经过“十一五”期间大规模的烟气脱硫工程建设，我国每年向大气中排放的SO₂依然超过2000万吨，并且随着我国经济发展对能源和资源的需求，排放源继续增加，排放到大气中的SO₂仍然超出了大气自净能力。因此，在之后更长的时间里，我国控制SO₂排放和节能减排的任务仍然很重，有着较大的脱硫市场。

我国目前的烟气脱硫采用石灰/石灰石-石膏湿法技术，该技术虽然实现了大型化，但是具有结垢堵塞、副产物石膏难以处理、排放CO₂等问题，并且我国是天然石膏生产大国，堆放的脱硫石膏造成二次污染。氨法脱硫是一种可以回收硫资源的资源化烟气脱硫技术，以其脱硫高效、副产硫酸铵化肥、占地面积小、投资相对小等优点，适合我国国情，得到了关注和广泛的应用，正在国内实现技术进步和加快推广应用。

传统的氨法脱硫装置，常用的方案有吸收塔和浓缩塔构成的双塔模式，双塔之间需要用烟道连接，使烟道系统更加复杂，占地面积大，还造成运行维护成本增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种氨法烟气脱硫装置。本实用新型具有结构简单、占地面积小和运行维护成本较低的特点。

本实用新型的技术方案：一种氨法烟气脱硫装置，包括吸收塔，吸收塔由下至上依次设有氧化段、洗涤吸收段和控氨除雾段，所述的氧化段底部设有空气均布器，空气均布器连接吸收塔外的氧化风机，所述的洗涤吸收段由下至上设有烟气入口、吸收喷淋层，吸收喷淋层经喷淋液循环泵连接氧化段，所述的控氨除雾段内由下至上依次设有控氨逃逸层、除雾器和烟气出口；所述的空气均布器设置在距离氧化段底部0.5～2.5m的位置。

前述的氨法烟气脱硫装置中，所述的吸收喷淋层包括由下至上依次设置的洗涤吸收喷淋层、吸收稳定喷淋层和辅喷淋层。

前述的氨法烟气脱硫装置中，所述的控氨逃逸层上设有带有喷嘴的管网。

前述的氨法烟气脱硫装置中，所述的空气均布器设置在距离氧化段底部1～1.5m的位置。

与现有技术相比，本实用新型通过将洗涤降温、喷淋吸收、控氨除雾、氧化浓缩等功能集中在一个吸收塔中进行，结构变得简单，还大大的减少装置的占地面积，降低装置的投资成本；而且，本实用新型脱硫装置最大限度的解决了现阶段氨法脱硫技术上存在的缺陷，最大程度的降低装置的运行维护费用、提高装置的可利用率、避免二次污染。还有采用特定高度设置空气均布器，使得氧化空气能在氧化段的浆液池内的整个截面上均匀喷出，可避免氧化空气的分布不均使用效果较理想。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-吸收塔，2-氧化段，3-洗涤吸收段，4-控氨除雾段，5-喷淋液循环泵，6-空气均布器，7-氧化风机，8-烟气入口，9-吸收喷淋层，10-洗涤吸收喷淋层，11-吸收稳定喷淋层，12-辅喷淋层，13-控氨逃逸层，14-除雾器，15-烟气出口，16-管网，17-喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种氨法烟气脱硫装置，构成如图1所示，包括吸收塔1，吸收塔1由下至上依次设有氧化段2、洗涤吸收段3和控氨除雾段4，所述的氧化段2底部设有空气均布器6，空气均布器6连接吸收塔1外的氧化风机7，所述的洗涤吸收段3由下至上设有烟气入口8、吸收喷淋层9，吸收喷淋层9经喷淋液循环泵5连接氧化段2，所述的控氨除雾段4内由下至上依次设有控氨逃逸层13、除雾器14和烟气出口15；所述的空气均布器6设置在距离氧化段2底部0.5～2.5m的位置(即空气均布器6至吸收塔1底部的高度h是0.5～2.5m)。

所述的吸收喷淋层9包括由下至上依次设置的洗涤吸收喷淋层10、吸收稳定喷淋层11和辅喷淋层12。

所述的控氨逃逸层13上设有带有喷嘴17的管网16。

所述的空气均布器6设置在距离氧化段2底部1～1.5m的位置。

本实用新型的工作原理如下：待处理烟气从烟气入口进入吸收塔后与设置在最下层的洗涤吸收喷淋层的喷淋液逆向接触，使烟气迅速降温，达到最佳吸收反应温度，并使烟气中的SO₂等酸性物质及粉尘被初步洗涤，降温后的烟气向上再与吸收稳定喷淋层的喷淋液接触，在最佳的反应温度和PH值的条件下，烟气中的绝大部分的SO₂等酸性污染物及粉尘被吸收、中和，并随喷淋液进入到氧化段，经洗涤吸收喷淋层、吸收稳定喷淋层吸收净化后的烟气向上再与辅喷淋层的喷淋液接触反应，进一步脱除SO₂等污染物，同时，可根据主机负荷的变化情况，适时起停辅喷淋层及其喷淋液循环泵。经洗涤吸收段吸收净化后的洁净烟气继续向上进入控氨除雾层，控氨除雾层的控氨逃逸层采用FRP材质，管网式，外接工艺水，通过管网上的喷嘴将工艺水雾化喷向吸收塔内腔，水雾与经脱硫净化后的烟气逆向接触，除去净烟气中的气溶胶微粒，并控制氨的逃逸。除雾器为PP材质屋脊式的，除雾器的折流板可以是加长型的波纹形的，能更有效控制气沫夹带。除雾器可附带工艺水冲洗装置，水源接至工艺水泵出口。烟气出口设置在控氨除雾层的顶部，净化后的烟气经此出口、连接烟道，从烟囱排放至大气中。烟气中的粉尘、SO₂等污染物经洗涤吸收后随喷淋液进入氧化段，洗涤吸收后的亚硫酸铵盐及亚硫酸氢铵盐在氧化段反应池中与由塔外氧化风机供给的氧化空气发生强制氧化反应，生成稳定的硫酸铵盐，氧化段反应池设计足够的容积，确保亚硫酸铵盐氧化成硫酸铵盐所必需的停留时间；所述氧化段设置的空气均布器。空气均布器安装在氧化段的底部，距吸收塔底(即氧化段的底部)距离H取值为0.5～1.5m，空气均布器具有分配氧化空气，加速传质，促进亚硫酸铵溶液氧化的功能，同时空气均布器还具备搅拌的作用，防止氧化段内母液中的灰、杂货等固体颗粒的沉积。所述氧化段下部可设置有硫铵母液后处理排放接口、喷淋液循环泵的入口接管，喷淋液循环泵将氧化段的硫酸铵母液输送至吸收喷淋层以洗涤吸收烟气中的污染物。