[实用新型]双热熔管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件，尤其是一种双热熔管件。 

背景技术

早期的热熔管件通常有两种方式，一种是外层熔接方式，即将管的外层与热熔管件的内层进行热熔连接，这种连接方式没有对管的端口进行密封处理，降低了管道的使用安全性能。另一种是内外层熔接方式，即在管件的一端设有位于其内、外环壁之间的承接口，承插连接时，将管的端部和承接口进行加热处理，然后将管插进该承接口内，即可使管接在承接口内。但这种管件承插连接面积大，即内、外壁等长热熔，把管子压入承接口时，管与管件的承接口插入端已处于密封连接状态，承接口内的压缩空气无法排出，从而形成承接口的压缩空气空间，降低了管件与管的连接强度。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接可靠、密封性能好的双热熔管件。 

为了解决上述技术问题，本实用新型双热熔管件包括形成在该管件两端的承接段、衬在外环内壁上的热熔层、由热熔材料制成的内环层、安装在该管件内壁上的金属衬套；所述内环层覆盖在金属衬套上；所述外环及其内壁上的热熔层中设置有溢出口，所述溢出口在所述外环及其内壁上的热熔层的圆周方向均匀设置有多个。该内环层和外环内壁上的热熔层形成了双热熔层，保证了管与管件的承接口连接时的密封性能，承插连接时，承接口内的空气可通过溢出口排出，多余的热熔物也将从溢出口挤出并将溢出口填满密封，保证了管与管 件的连接强度。 

所述内环层的长度大于外环的长度，内环层与外环之间的空隙形成一承接口。由于内环层覆盖在金属衬套上且内环层长于外环，承插连接时，该金属衬套起到支撑导向的作用，确保了管道畅通和连接的精确度。 

采用上述结构后，在管与管件的承接口连接时，确保了连接的精确度，增强了连接强度，提高了管与承接口的密封性能。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1为本实用新型双热熔管件的连接剖视图； 

图2为本实用新型双热熔管的左视示意图。 

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的双热熔管件包括：形成在该管件两端的承接段1、衬在外环1-2内壁上的热熔层2、由热熔材料制成的内环层3、安装在该管件内壁上的金属衬套4；所述内环层3覆盖在金属衬套4上；所述外环1-2及其内壁上的热熔层2中设置有溢出口5；所述溢出口5在所述外环1-2及其内壁上的热熔层2的圆周方向均匀设置有多个。所述内环层3的长度大于外环1-2的长度，内环层3与外环1-2之间的空隙形成一承接口6。 

承插连接时，将管7的端部和承接口6进行加热处理，然后将管7插进该承接口6内。由于内环层3覆盖在金属衬套4上且内环层3长于外环1-2，管7的内壁先会与内环层3热熔，在金属衬套4的支撑与导向的作用下，确保了管7准确地进入到承接口6。当管7的外壁与外环1-2内壁上的热熔层2热熔时，承接口6内的空气迅速从溢出口5排出，多余的热熔物8也将从溢出口5挤出并将溢出口5填满密封，保证了管7与管件的连接强度。由于该内环层3和外环 1-2内壁上的热熔层2形成了双热熔层，保证了管7与管件的承接口6连接时的密封性能。 

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。