[实用新型]一种550kV盆式绝缘子嵌件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的550kV盆式绝缘子嵌件。

背景技术

国家经济的大力发展离不开电能的支持。由于城市规划的用地紧张以及地价上涨等原因，传统的敞开式电站建设越来越不适应发展的需求，而封闭的组合电器由于占地面积小，供电可靠，不受外界环境干扰等特点，逐渐应用于城市的电网建设中。为了减少输电过程中电能的损耗，需要将输电线路提高输电等级，目前电网的互联多采用550kV。由于550kV输电线路电压等级高，供电能量大，一旦550kV线路出现故障，影响范围极广，因此，对组合电器的绝缘件要求极为严格。

高压电器的绝缘件设计不仅需要足够的绝缘距离，对于其内部的及沿面的电场分布要求也极为严格。在高压电器中，为了实现气室的分隔，以及实现导体的支撑，需要大量的盆式绝缘子。因此，盆式绝缘子如何设计，其形状和内部嵌件结构变得极为重要。盆式绝缘子的嵌件需要和环氧树脂紧密结合，否则，很可能在机械受力时，导致出现间隙，气体从间隙中流过，盆式绝缘子的分隔气室功能失效，为此，嵌件的表面高低不平，多有沟槽。但是，从另一方面讲，在设计盆式绝缘子的嵌件时，还需考虑绝缘子内部的电场，嵌件的高低不平会导致绝缘子内部的电场强度偏高，在耐压时，很可能导致其内部击穿，从而导致绝缘失效，造成电力事故。因此，合适的设计绝缘子的嵌件至关重要。

发明内容

本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种结构简单、合理，具有高密封性能和均匀电场的550kV盆式绝缘子嵌件。

 本实用新型采用的技术方案是：一种550kV盆式绝缘子嵌件，包括圆柱形导电极，沿导电极的圆周面上分布设置有环形的沟槽，其特征是：还包括凸块和屏蔽罩，沿导电极圆周面的中部位置设置有环形凸块，凸块外侧呈弧形，凸块内侧与导电极连接，其连接处为无尖角的圆弧过渡状；在凸块外部套设有屏蔽罩，屏蔽罩通过螺钉与凸块连接，凸块的外侧弧形端部与屏蔽罩内壁留有间隙。

所述的屏蔽罩为环形壳体，屏蔽罩的截面中，其外侧呈圆弧形，其内侧的两个边部均紧贴导电极，其中的一个边部设置若干螺钉与凸块进行连接。

本实用新型保留了传统绝缘子嵌件即导电极上的环形沟槽，确保与环氧树脂粘结，形成密封面，阻止SF6气体流动，同时又在分布有沟槽的圆周面的中部位置设置屏蔽罩，利用屏蔽罩形成对沟槽的屏蔽，降低沟槽处的电场强度，设置凸块是为了方便安装屏蔽罩，使屏蔽罩与导电极连接牢固，便于制造和安装，也有利于均匀电场。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，包括圆柱形导电极3、凸块2和屏蔽罩1，沿导电极3的圆周面上分布设置有环形的沟槽，沿导电极3圆周面的中部位置设置有环形凸块2，凸块2外侧呈弧形，凸块2内侧与导电极3连接，其连接处为无尖角的圆弧过渡状。在凸块2外部套设有屏蔽罩1，屏蔽罩1将凸块2罩于其内部，屏蔽罩1通过螺钉与凸块2进行连接，凸块2的外侧弧形端部与屏蔽罩1内壁留有间隙。本实施例中的屏蔽罩1为环形壳体，屏蔽罩1的截面中，其外侧呈圆弧形，其内侧的两个边部均紧贴导电极3，其中的一个边部设置若干螺钉与凸块2进行连接。

本实用新型由于保留了传统绝缘子嵌件即导电极3上的环形沟槽，确保与环氧树脂粘结，形成密封面，阻止SF6气体流动，密封可靠，同时又在分布有沟槽的圆周面的中部位置设置屏蔽罩1，利用屏蔽罩1形成对沟槽的屏蔽，降低沟槽处的电场强度，提高了绝缘子的可靠性和设备的稳定性；设置凸块2是为了方便安装屏蔽罩1，使屏蔽罩1与导电极3连接牢固，便于制造和安装，也有利于均匀电场。

本实用新型具有结构简单、合理，具有高密封性能和均匀电场的特点。