[实用新型]复合绝缘电力电缆有效
申请号: | 201220135759.7 | 申请日: | 2012-04-01 |
公开(公告)号: | CN202632851U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 杨泽元;李茁实;王永;张华荣 | 申请(专利权)人: | 宝胜科技创新股份有限公司 |
主分类号: | H01B9/00 | 分类号: | H01B9/00 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 许必元 |
地址: | 225800 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 绝缘 电力电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,尤其是复合绝缘电力电缆的结构,属于电缆技术领域。
背景技术
目前3KV以下塑料绝缘电力电缆,绝缘线芯的识别基本采用颜色识别标志,就是将本色绝缘层变成着色绝缘层。将着色塑料或本色母料混合加入挤塑机中挤出,便形成着色绝缘层。其优点是颜色鲜明,识别容易。但由于不同颜色的成分、批次、塑料、工艺、基料和配料的不一致,会导致绝缘性能的不一致,电缆在实际应用时,往往会引起三相泄漏电流不平衡,对于稳定性要求高的自控系统而言,三相泄漏电流不平衡易引起系统的误动作,导致系统稳定性下降。又由于一根电缆有3-5跟不同颜色的绝缘线芯,换色频繁,换色时,需排出机中的原有原料,从而造成换色前后大量塑料消耗,如果不平衡系数超过电力部门的规定,还会导致出废次品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种能克服上述缺陷,既能保持绝缘线芯的方便识别,又能减少3KV及以下电力电缆三相电流的不平衡系数,提高系统的稳定性,且减少工艺损耗,提高产品合格率,降低成本,提高经济效益的复合电力电缆。
实现本实用新型的技术方案:复合绝缘电力电缆,包括由绝缘线芯成缆的缆芯及缆芯上的护套,所述绝缘线芯由导体和绝缘层构成,其特征在于,绝缘层分为本色绝缘层和着色绝缘层,本色绝缘层挤包在导体外表面,着色绝缘层挤包在本色绝缘层上,本色绝缘层厚度大于着色绝缘层厚度。
所述本色绝缘层厚度为绝缘层总厚度的三分之二以上。
所述着色绝缘层厚度为绝缘层总厚度的三分之一以下。
所述导体的横断面为圆形。
本实用新型结构合理简单,生产制造容易,成本低,使用性能好,其优点是:1、 泄漏电流的平衡性好,最大不平衡系数不超过1.4,保证了系统的工作稳定性。2、减少电缆生产的工艺损耗,提高生产效率,从而降低电缆的成本。3、由于着色层最大只占绝缘总厚度的1/3,材料用量占总绝缘料的40%以下,着色层挤出可以采用较小规格挤出机生产。在换色时,工艺消耗可以减少到原有消耗的40%,并可以缩短排料时间,提高生产效率。4、外着色绝缘层保留了传统着色绝缘的良好的外观特性,具有易于识别的优点,方便用户使用。5、本产品技术方案确保了泄漏电流的不平衡系数低于电力部门的规定,避免了传统产品因泄漏电流不平衡超标而导致的废次品损失和误工损失,提高了社会经济效益。
附图说明
图1为本实用新型采用圆形导体的结构示意图。
图2为本实用新型采用异形导体的结构示意图。
图3为本实用新型的绝缘线芯绝缘电阻等效电路示意图。
图中:1导体、2本色绝缘层、3着色绝缘层、4护套。
具体实施方式
结合附图介绍实施例:如图所示,复合绝缘电力电缆包括导体1、护套4和绝缘层,由绝缘线芯成缆的缆芯上挤包护套,绝缘层分成本色绝缘层2和着色绝缘层3两层,本色绝缘层2是由未添加着色颜料的本色塑料制成,不同绝缘线芯的本色绝缘层电性能完全一致,在本色绝缘层2的外面,再挤包一层着色绝缘层3,即一层色皮。本色绝缘层2的厚度占总绝缘层厚度的三分之二以上,着色绝缘层3的厚度占总厚度的三分之一以下。导体1为圆形。
本实用新型的原理是:
若绝缘层总厚度为△,则本色层最小厚度2/3△,着色层最大厚度1/3△,线芯绝缘电阻可以等效为附图C形式。
R绝=R本+R色。
对三相电力电缆而言:
R绝A=R本A+R色A,
R绝B=R本B+R色B,
R绝C=R本C+R色C。
因为本色绝缘层完全由相同材料制成,所以R本A=R本B=R本C=R本。
因为着色层是本色层厚度的1/2,且在本色层外,电接触面积较大,
所以R色≤1/2R本。
根据大量实验数据统计,不同颜色塑料R色MAX/R色MIN≈5。所以,有如下关系:1/2R 本×1/5≤R色≤1/2R本。
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