[实用新型]管道型屏蔽泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道型屏蔽泵。

背景技术

在石油化工、医药、工业制冷与输送循环、增压等领域，屏蔽泵因其绝无泄露、安装方便、噪音小、使用和控制方便等特点得到了广泛的应用。该种泵由于没有动密封，所输送介质被完全密封在一个腔体内，所以没有泄露，因此在石油化工、医药、工业制冷与循环输送、增压等领域，得到了广泛的应用。

屏蔽泵由屏蔽电机和泵组成，其普遍采用的是径向气隙电机定转子屏蔽原理，主要是在电动机的定转子之间增加一个金属薄套，使得电机的定子与转子被隔离开，电动机的转子与泵的叶轮直接相连。但是这种屏蔽泵的制造工艺复杂、成本较高、维护困难，该产品的推广应用受到了一定的制约。本技术就是打破传统的屏蔽泵结构原理，利用平面电磁感应原理研究一种新型屏蔽泵，产品的构造大大简化，使用维护简单、可靠性好、成本低，尤其是在普通工业和民用领域有着巨大的推广应用前景。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、且使用寿命高的管道型屏蔽泵。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种管道型屏蔽泵，其包括平面电动机以及泵结构，所述平面屏蔽电动机包括定子和转子，其关键技术在于：所述定子和转子的铁心均为平面结构，在所述定子和转子之间设有用于将两者完全隔离的屏蔽板和绝缘垫。工作时，定子和转子之间的电磁力与泵工作时产生的轴向压力始终相反。

优选的，上述定子设置于转子的上面，所述转子和叶轮一起密封于下部的泵结构的泵壳内，构成上定子型屏蔽泵。

作为另一种优选方案，可所述定子设置于转子的下面，转子和叶轮一起密封于上部的泵结构的泵壳内，构成下定子型屏蔽泵。

制作时，上述泵壳的进水口和出水口的轴线可以重合，也可以垂直。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1）本实用新型利用电机基本原理，设计成平面结构的电机定子和转子，将屏蔽板和绝缘垫加在定子和转子之间，简化了屏蔽泵的屏蔽套结构；并使工作时，定子和转子之间产生的电磁力方向与水泵施加给止推轴承的压力方向相反，从而抵消了来自泵的轴向压力；当转子在下面时，该磁向力还与转子部件的自重方向相反，还可抵消转子部件重的自重；因此本实用新型可消弱轴向推力轴承的承载压力，从而大大提高了轴承的寿命，确保了产品的可靠性。而原来屏蔽泵的屏蔽结构是一个圆柱筒，电磁力在定转子圆柱体表面，与轴向方向垂直，且因在圆周表面均布，自行平衡，电磁力为零，不能抵消泵产生的轴向力。

2）本实用新型可完全实现电隔离，对安全要求高的场合提供了有效的保证，由于采用平面屏蔽，产品安装和维护大大简化，方便使用；并且可将本实用新型的结构进行多种变形，比如上定子型屏蔽泵或下定子型屏蔽泵，或者对进出水口的相对位置进行灵活设置，以方便的满足不同的使用工况。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型屏蔽结构部分实施例1的结构示意图；

图4是本实用新型屏蔽结构部分实施例2的结构示意图；

其中，1、定子；2、屏蔽板；3、绝缘垫；4、转子；5、叶轮；6、进水口；7、出水口；8、泵结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图1和附图3，该实施例1为上定子管道型屏蔽泵，其包括平面电动机以及泵结构8，所述平面电动机包括定子1和转子4，所述转子4与叶轮5直接相连，并且定子1和转子4的铁心均为平面结构，定子1设置在上面，转子4和泵在下面，在定子1和转子4之间设有屏蔽板2和绝缘垫3，转子4和叶轮5一起密封在泵壳里，泵的进水口6和出水口7的轴线重合，即两者位于同一轴线上。工作时平面电机的定子1和转子4产生的磁向力的方向与泵产生的轴向压力的方向以及转子的重力方向相反，这样就可削弱轴向推力轴承所承受的压力，降低磨损，可大大提高轴承的寿命。由于屏蔽板2的作用，平面电机的定子1和转子4完全隔离开，没有动密封，打破了现有屏蔽泵传统径向气隙电机定转子屏蔽原理，这种结构比传统的屏蔽套结构大大简化。

参见附图2，该实施例2与实施例1的结构基本相同，其也是上定子型，不同的是：泵的出水口7和进水口6的轴线垂直设置，以适应不同的工作环境，提高本实用新型的适应性。