[实用新型]正时从动链轮精冲模有效

专利信息
申请号: 201220136264.6 申请日: 2012-03-31
公开(公告)号: CN202539332U 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 梁志南;于峰 申请(专利权)人: 重庆山青机械制造有限公司
主分类号: B21D28/14 分类号: B21D28/14;B21D45/04;B21D53/26
代理公司: 重庆市前沿专利事务所 50211 代理人: 方洪
地址: 402761 重庆*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 正时 从动 链轮 冲模
【权利要求书】:

1.一种正时从动链轮精冲模,包括上模和下模,其特征在于:所述下模包括下模底板(1),该下模底板(1)的下方固定连接有下模橡胶垫(2),下模底板(1)的上方固定连接有下模装板(3),在下模底板(1)和下模装板(3)内穿设有退料销(4),所述退料销(4)的下端抵接在下模橡胶垫(2)的上表面,该退料销(4)的上端伸出下模装板(3),所述下模装板(3)的上方安装有凹模(5),该凹模(5)内设置有轴向通孔,该凹模(5)的轴向通孔内设置有退料冲块(6),所述退料冲块(6)的下表面抵接在退料销(4)的顶端,该退料冲块(6)和下模装板(3)内穿设有圆冲头(7)和中间冲头(8),所述圆冲头(7)和中间冲头(8)的底端与下模底板(1)相抵接。

2.根据权利要求1所述的正时从动链轮精冲模,其特征在于:所述上模包括上模底板(9),该上模底板(9)内套有模柄(10),模柄(10)内穿设有打杆(11),所述上模底板(9)的下方固定连接有垫圈板(12),在垫圈板(12)内设置有轴向通孔,该垫圈板(12)的轴向通孔内设置有打板(13),所述打板(13)的上表面抵接在打杆(11)的底端,该打板(13)的厚度小于垫圈板(12)的厚度,在垫圈板(12)下方固定连接有上模垫板(14),所述上模垫板(14)的下方固定连接有凹凸模装板(15)和凹凸模(16),该凹凸模(16)安装在凹凸模装板(15)内,在所述上模垫板(14)和凹凸模(16)内穿设有圆退料杆(17)和中间退料杆(18),所述圆退料杆(17)和中间退料杆(18)的顶端均与打板(13)固定相连,该圆退料杆(17)的轴线与圆冲头(7)的轴线相重合,该中间退料杆(18)的轴线与中间冲头(8)的轴线相重合。

3.根据权利要求2所述的正时从动链轮精冲模,其特征在于:所述凹凸模装板(15)的下方连接有预压板(19),该预压板(19)套装在凹凸模(16)上,并且预压板(19)下表面略低于凹凸模(16)的下表面,所述预压板(19)通过轴位螺钉(20)与垫圈板(12)相连,该轴位螺钉(20)的两个台阶面分别与预压板(19)的上表面和垫圈板(12)的上表面相抵接,所述预压板(19)与凹凸模装板(15)之间安装有上模橡胶垫(21)。

4.根据权利要求1所述的正时从动链轮精冲模,其特征在于:所述下模底板(1)和下模装板(3)之间设置有下模垫板(22),该下模垫板(22)的强度大于下模底板(1)的强度,所述圆冲头(7)和中间冲头(8)的底端抵接在下模垫板(22)的上表面。

5.根据权利要求1或4所述的正时从动链轮精冲模,其特征在于:所述凹模(5)的轴向通孔为阶梯式,该凹模(5)的轴向通孔内设置有退料冲块(6)和退料冲块联板(23),所述退料冲块联板(23)固定连接于退料冲块(6)的下方,该退料冲块联板(23)的上表面抵接在凹模(5)的轴向通孔的台阶面上,并且退料冲块联板(23)的下表面抵接在退料销(4)的顶端。

6.根据权利要求1或4所述的正时从动链轮精冲模,其特征在于:所述上模与下模内穿设有内导柱(24),该内导柱(24)的下端伸入到凹模(5)内,内导柱(24)的上端伸入到凹凸模装板(15)内,所述下模底板(1)与上模底板(9)之间设置有外导柱(25),该外导柱(25)的上端与上模底板(9)的下表面相抵接,外导柱(25)的下端与下模底板(1)的上表面相抵接,在外导柱(25)的上部套有外导套(26)。

7.根据权利要求1所述的正时从动链轮精冲模,其特征在于:在所述凹模(5)的上部设置有定位螺钉(27),该定位螺钉(27)的头部伸出凹模(5)的上表面。

8.根据权利要求1所述的正时从动链轮精冲模,其特征在于:所述下模橡胶垫(2)的上方设置有第一下模橡胶板垫板(28),该第一下模橡胶板垫板(28)的上表面与退料销(4)的底端相抵接,下模橡胶垫(2)的下方设置有第二下模橡胶板垫板(29),所述下模底板(1)、下模橡胶垫(2)、第一下模橡胶板垫板(28)和第二下模橡胶板垫板(29)通过双头螺栓(30)相连。

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