[实用新型]一种挂钩式防护板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高温防护装置领域，更具体地说，涉及一种挂钩式防护板装置。

背景技术

冶金高温防护件的实用性是提高设备维护先进性的重要要求。现有炼钢转炉、电炉、钢水或铁水扒渣站内的固定防护板主要采用两种型式。一是采用平面钢板或铸造平面板形式，并用螺栓联接件直接安装在钢结构骨架上。由此带来的问题是：

（1）工厂作业时，钢板长期受热辐射后，不但耐热钢板易变形，钢结构骨架也随着变形严重，以至于更换耐热防护板的同时，还要更换钢结构骨架，耗资巨大。

（2）人工安装时，由于防护板外形尺寸较大，每件重量重，螺栓联接数量多，如4人一起安装或拆卸100平方米面积的防护板，需要240小时才能完成。既增加人工费，加大了不安全系数，又费时、费力。

二是采用砌耐火砖墙形式。受到长时间热辐射和刮渣的反复作用后，由此带来的问题是：采用耐火砖时，刮渣难度偏大，而且耐火砖墙使用约半年时间则需更换一次，停产换砖投产需要一周时间，这样既增加了维护成本，又影响了车间正常生产，造成很大的经济损失。

中国专利申请号：CN200520145040.1，公开日：20070103的专利文件，该实用新型公开了一种钢包用滑动水口机构的高温防护板，该高温防护板由耐热薄钢板制成的外壳和普通钢板材料制成的内壳以及夹在所述内壳和所述外壳之间的隔热层组成，所述内壳的厚度大于所述外壳的厚度。本实用新型的高温防护板的内壳的厚度大于外壳的厚度，这样可以大大减小高温防护板在工作状态下的变形。该实用新型的不足之处在于，由于该防护板为整体结构，所以防护板的拆卸极其不便，给工人的操作带来了巨大的麻烦。

中国专利申请号：CN200820214898.2，公开日：20091118的专利文件，公开了一种转炉炉体挡渣板装置，主要解决现有挡渣板发生变形严重不易更换以及集渣难以清除等技术问题。该实用新型的技术方案为：一种转炉炉体挡渣板装置，包括挡渣板和挡渣板支撑座，支撑座焊接在转炉炉壳侧圆周方向上。所述的挡渣板呈瓦片叠加通过螺栓将各处挡渣板连接在各处挡渣板支撑座上。用于固定挡渣板的螺栓孔为白炽灯形孔型，在各处挡渣板上增加横向拉筋，在炉口处的挡渣板焊接纵向筋条，在转炉耳轴处加设耳轴防护板。使用该实用新型可以较方便的解决挡渣板的变形和集渣问题。该实用新型的不足之处在于，挡渣板为呈瓦片叠加的结构设计复杂，且安装费力。

实用新型内容

要解决的技术问题

针对现有技术冶金行业中高温防护板在高温辐射过程中易变形，且拆装更换不便的问题，本实用新型提供了一种挂钩式防护板装置，它可以大大提高防护板的安装和拆卸效率。

技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种挂钩式防护板装置，它包括防护板，所述防护板内侧面A面上设置有呈竖直方向的垂直加强筋和与垂直加强筋垂直的水平加强筋，所述的垂直加强筋的上端固联在所述的水平加强筋上；它还包括挂钩，挂钩的朝向向下，挂钩设置在垂直加强筋上。如果挂钩的数量多于1个，则挂钩分别设置在不同的垂直加强筋上，且各个挂钩位于同一竖直高度处。

在所述防护板的外侧面B面上，对应水平加强筋与垂直加强筋的相交处设置有沉孔； 

它还包括支撑架，所述的支撑架包括钢结构骨架上角钢、钢结构骨架下角钢和钢结构骨架垂直角钢，所述的每块防护板上，钢结构骨架上角钢对应沉孔的位置处设置相同数量的定位孔；所述的钢结构骨架上角钢的水平直角边和钢结构骨架下角钢的水平直角边焊接固联，构成一组钢结构骨架；相邻两组钢结构骨架通过与其垂直的钢结构骨架垂直角钢焊接为一体，构成一个框架体；在一个框架体内，位于上方的一组钢结构骨架的钢结构骨架上角钢上的定位孔到位于下方的另一组钢结构骨架的钢结构骨架下角钢竖直直角边上边缘的距离小于防护板上的沉孔到挂钩根部的垂直距离。

所述的防护板通过挂钩卡扣在钢结构骨架下角钢上，六角螺栓、螺母和垫圈依次穿过防护板上的沉孔和钢结构骨架上角钢上的定位孔将防护板拧紧固定在钢结构骨架上角钢上。使用本装置，首先利用绳索将通过吊装用的螺孔将待安装防护板吊起，移动到适当位置后，这时通过防护板上的挂钩的借力，挂钩钩住钢结构骨架下角钢支撑起防护板大部分的重量，然后操作工人再适当调整防护板位置，使得沉孔和定位孔对准，再旋上六角螺栓、螺母和垫圈，即完成一块防护板的安装。

在防护板的外侧面B面上，对应水平加强筋的中间部分的位置处，设置有螺孔。

更进一步地，所述的挂钩与垂直加强筋的夹角β范围为：10°≤β≤80°。