[实用新型]新型特殊间隙小套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开采地下资源用油井套管，特别是一种适合在5?″套管井眼内，开窗侧钻﹑加深完井﹑修套衬管完井用的新型特殊间隙小井眼套管。

背景技术

专利ZL02 2 55723.7《小井眼套管》在油田得到了一定范围的应用。在使用中发现存在内通径偏小，壁厚选择余地小的实事，如内径82mm偏小，影响73mm接箍油管及其他工具的下入，另外对抗外挤毁强度要求高的井需要提高壁厚难以实现，内径偏小也为后续的投产作业带来限制，说明了现有技术的结构尺寸不足和设计缺陷，致使应用范围受限。我国在油气田开发中多采用51/2″（139.7mm）套管完井，在后期修井时如套管内侧钻、加深、下衬管修补等作业，其受原井眼尺寸的限制，必需选择合适外径的小套管,必需采取有效的小套扶正、居中措施,减少固井挤水泥上返阻力，使固井水泥充填均匀。这就要求我们依据51/2″（139.7mm）套管的内径，设计一种非API标准的特殊间隙小套管，既能满足在51/2″套管内顺利下入，又能满足固井质量要求，还能满足后续下泵投产及措施作业。

发明内容

针对上述缺陷，本发明依据常用51/2″套管的通径118.13-124.13mm的现状，以及力学及有限元计算分析与实验结果，提供一种结构简单、加工方便、成本低廉的新型特殊间隙小套管（衬管），既能满足在其内顺利下入，又能满足固井质量要求，还能满足后续下泵投产及措施作业。

其技术方案是：4″石油管两端设有连接部件，连接部件最大外径为111±3mm。为方便原料采购和加工使用，立足常用的4″管材，依据力学及有限元计算分析与实验结果，按最大承载面外径111±3mm设计其最大外径，这就与在51/2″套管内，用118mm钻头所钻井眼至少存在5-8mm间隙，满足了固井水泥上返要求，公螺纹端不存在加粗现象，方便了按SY/T5024-1999 加工的<弓形弹簧套管扶正器>的套入，保证小套管的居中，使固井水泥上返360o均匀，满足固井质量要求。

下面提供针对本实用新型设计的两种连接结构：

其一为整体连接方式，即连接部件为油管两端分别设有相互配合的公母螺纹接头，由于两根油管首尾连接，因此母螺纹接头一端油管需要进行扩径、热处理后加工母螺纹，扩径后的最大外径应符合上述技术要求，即为111±3mm。

其二为接箍连接方式，即连接部件为油管两端分别设有的公螺纹接头，并分别与设有母螺纹的接箍配合，接箍的最大外径为111±3mm。

为了提高接箍的强度，其采用经过热处理、韧性好、形变容量大的高钢级材料做接箍坯料，比如35GrMo调质钢等。

油管上设有吊卡承接锥面，方便提下作业，吊卡承接锥面可以设置在母螺纹接头下方。

本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉，在套管最大外径基本不变的前提下，扩大内通径为后续的投产作业带来方便；同时为通过提高壁厚来提高抗外挤毁强度留有了空间。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1结构图；

图2是本实用新型的实施例2结构图。

具体实施方式

实施例1

参照图1，一种新型特殊间隙小套管，管件1的上端2接头是由管件1通过顿粗扩径﹑热处理﹑加工母螺纹形成接头(或接头加工好后焊在管件1)，其最大外径为110±3mm；管件3是整个管件的另一端，它加工有公螺纹，但不顿粗。每一根管件均加工有公母螺纹，下井使用时通过公母螺纹连接下井。上端2的下部加工有吊卡承接锥面4，方便提下作业。

实施例2

参照图2，一种新型特殊间隙小套管，管件1（管体）的两端加工有公螺纹。管件5（接箍）加工有母螺纹，接箍最大外径为110±3mm，下井使用时通过公母螺纹连接下井。并且管件5（接箍）材料与管件1（管体）不同，采用了经过热处理、韧性好、形变容量大的35GrMo调质钢。