[实用新型]分段式热封机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装热封装置，尤其涉及一种热封面为多段式的热封机。

背景技术

现有的用于塑杯封口的热封机，其热封面是单一整体的，由一个气缸驱动，加热及温度监测也是统一整体控制，当整个热封长度及面积增加以后，就会出现各种各样的弊端，比如整个热封面局部地方出现误差导致加热不均匀、加热后机械由于热胀冷缩发生部分变形而影响整体封口的质量以及因统一进行温度监测出现的温度控制不准等问题，另外，现有的热封机装配方式也会带来整个热封面压力不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于塑杯封口的分段式热封机，可解决热封面局部地方加热不均匀、温度控制不准及热封面压力不均匀等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分段式热封机，包括气缸、压板及热封面，所述压板包括上压板及下压板，所述上压板与所述气缸相连接，所述下压板与所述热封面固定连接，所述热封面由至少两段加热板构成，每段所述加热板设有独立的电机热管及温度监测系统。

其中，所述上下压板之间由多根支撑杆固定连接。

较佳地，所述下压板与所述热封面之间还设有调整装置。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

实施本实用新型，对加热及温度检测进行分段控制，减少了因长度增加而带来的局部参数出现误差，可实现均匀加热，同时提高封口精确度，并且在热封时各个热封单元的压力一致。

附图说明

图1是现有的热封机的热封面示意图；

图2是本实用新型分段式热封机的热封面示意图；

图3是本实用新型分段式热封机结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，现有的热封机热封面3是单一的一个整体，该热封面3包括多个用于塑杯封口的热封单元31，在进行塑杯封口时每个所述热封单元31对应所要进行封口的塑杯，所述热封单元31由电加热管32对其进行加热。在现有的方案中，所述热封面3上的所述电加热管32是统一进行控制的，同时所述热封面3上还设置温度监测，用于监测所述电加热管32的加热温度以对所述电加热管32的工作状态进行调节，所述温度监测对所述电加热管32进行统一监测。

图2是本实用新型分段式热封机的热封面示意图，其与现有的热封机的区别是本实用新型的热封面3由多段的加热板构成，在本实施例中，所述加热板为3段，同样包括多个用于塑杯封口的热封单元31及电加热管32。

在本实施例的优选方式中，所述电加热管32与所述加热板对应地分为3段进行单独工作，分别对3段所述加热板进行加热。相应地，所述温度监测也分为3段，分别独立地对相对应的所述电加热管32进行工作状态监测与调节。避免了所述电加热管32因长度过长而出现的局部温度出现偏差，同时也增加了监测点从而提高了监控的有效性。

优选的，在本实施例中，中间段的所述加热板中，所述电加热管32相对于所述整个热封面成纵向分布，此分布方式与其他两段所述加热板中所述电加热管32的分布方向不同，这种分布方向的改变延长了所述电加热管32的长度并减少了所述电加热管32的数量，节省材料并简化了结构。

优选的，所述3段加热板之间留有缝隙，避免当所述热封面3因受热发生的变形影响热封的准确度。

如图3所示的分段式热封机结构示意图，所述分段式热封机包括气缸1、压板2及热封面3，所述压板包括上压板21及下压板22，所述上压板21与所述气缸1相连接，所述下压板22与所述热封面3固定连接，当所述气缸1动作时，推动所述压板及与所述压板固定连接的热封面3向下动作，完成热封工序。

所述上压板21及所述下压板22之间由多根支撑杆23固定连接，在本实施例中，所述支撑杆为8根，在实际使用时可根据所述热封面3的长度来增减所述支撑杆的数量，通过多根所述支撑杆的设置用于使所述下压板22平面各处受力均衡从而使所述热封面3每个所述热封单元31对塑杯的压力一致。

本实施例还设置有热封面调整装置，包括弹簧及锥形触头。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。