[实用新型]注塑机用射胶电动传动装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种注塑机用射胶传动装置的改进，具体地说是一种注塑机用射胶电动传动装置。

背景技术

注塑机是一种塑料注射成型设备，是人们在现代工业生产中使用的非常普遍的机械，其原理是将塑胶原料加热，使其达到熔化状态，注塑机将其注入模具中，冷却得到产品。目前的注塑机主要由机架、锁模装置、注射装置、液压系统、电气系统、微机控制系统等组成。所说的锁模装置、注射装置、液压系统、电气系统、微机控制系统都分别装在机架上；其中的注射装置由射胶机构、熔胶机构、射移机构等组成；而通常的射胶机构的传动都是一个液压缸驱动装置，射胶时，液压系统给液压缸供压力油，压力油推动活塞带动活塞杆作直线运动，推动熔胶机构的注射螺杆作直线运动，从而实现射胶动作。这种液压缸驱动装置的不足之处在于：装置体积较大，传动不够平稳，精度较低，响应速度慢，传动的效率较低，噪音较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、传动平稳、传动精度高、响应速度快，传动效率高、噪音低的注塑机用射胶电动传动装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该注塑机用射胶电动传动装置，包括头板和二板，头板和二板都设在注塑机的机架上，射胶料筒固定在头板的中部，射胶料筒内设有螺杆，螺杆驱动电机固定在二板的中部，其特征在于：在头板的上部设有伺服电机，在头板的两侧部分别固定上两个相互对称的安装座，安装座内通过轴承固定上旋转套，旋转套的后端外壁上固定设有大同步齿带轮，旋转套的前端腔内固定设有丝母，在旋转套的腔内设有丝杠，丝杠的后端通过固定套固定在二板上，丝杠的前部外壁通过螺纹连接与丝母啮合传动，伺服电机的驱动轴上固定设有小同步齿带轮，小同步齿带轮通过同步齿带与两个大同步齿带轮啮合传动。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的安装座与旋转套的后端之间设有端盖。

所述的两个大同步齿带轮分别对称设在射胶料筒的两侧，小同步齿带轮在上部，小同步齿带轮与两个大同步齿带轮成等腰三角形设置。

本实用新型的有益效果在于：与目前使用的注塑机用射胶液压缸驱动装置相比，结构紧凑，操作方便，射胶传动平稳，响应速度快，并且传动的精度高，传动的效率高，噪音低。

附图说明

图1为本实用新型的结构前视示意图；

图2为本实用新型的结构沿图1A-A剖视示意图；

图3为本实用新型的小同步齿带轮和大同步齿带轮之间的传动状态示意图；

图中：1、头板；2、二板；3、旋转套；4、丝杠；5、安装座；6、小同步齿带轮；7、伺服电机；8、同步齿带；9、大同步齿带轮；10、固定套；11、螺杆驱动电机；12、射胶料筒；13、丝母；14、轴承；15、端盖。

具体实施方式

参照附图1、图2、图3制作本实用新型。该注塑机用射胶电动传动装置，包括头板1和二板2，头板1和二板2都设在注塑机的机架上，射胶料筒12固定在头板1的中部，射胶料筒12内设有螺杆，螺杆驱动电机11固定在二板2的中部，其特征在于：在头板1的上部设有伺服电机7，在头板1的两侧部分别固定上两个相互对称的安装座5，安装座5内通过轴承14固定上旋转套3，旋转套3的后端外壁上固定设有大同步齿带轮9，旋转套3的前端腔内固定设有丝母13，在旋转套3的腔内设有丝杠4，丝杠4的后端通过固定套10固定在二板2上，丝杠4的前部外壁通过螺纹连接与丝母13啮合传动，伺服电机7的驱动轴上固定设有小同步齿带轮6，小同步齿带轮6通过同步齿带8与两个大同步齿带轮9啮合传动，这样，启动伺服电机7，控制伺服电机7的正反转，可以控制大同步齿带轮9的转动，由于大同步齿带轮9固定在旋转套3上，从而带着旋转套3转动，旋转套3上的丝母13转动，丝母13与丝杠4啮合传动，从而丝杠4做直线运动，最终推动二板2前后移动，二板2上的螺杆驱动电机11做出射胶、射退工作。

所述的安装座5与旋转套3的后端之间设有端盖15，防止内部的润滑油密封圈脱落。

所述的两个大同步齿带轮9分别对称设在射胶料筒12的两侧，小同步齿带轮6在上部，小同步齿带轮6与两个大同步齿带轮9成等腰三角形设置。