[实用新型]杯状工件二次拉伸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆筒形工件冲压模具。具体说，是用来对已冲压而成的直角阀上气缸的杯状工件进行二次拉伸的模具。

背景技术

目前在机械加工行业，用来加工杯状工件采用的方法主要是铸造方法，即利用杯状下模和柱状上模，在将金属熔液倒入杯状下模的同时，使柱状上模进入杯状下模内，从而将金属熔液压铸成杯状工件毛坯。然后，再对金属毛坯进行切削加工，制成所需的杯状工件。由于采用铸造方法需要配备熔炉来对金属进行熔炼，耗能较多，生产成本高。又由于采用铸造方法要求金属熔液的杂质含量要特别低，否则，铸造出的工件内容易出现气泡。因此，采用铸造方法生产出的杯状工件质量较差，废品率较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种杯状工件二次拉伸模具。这种杯状工件二次拉伸模具，耗能少，生产成本低。采用这种模具生产的杯状工件，质量好，废品率低。

为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型的杯状工件二次拉伸模具特点是包括模板和冲头，模板上有圆孔，圆孔上端为喇叭形。所述冲头为圆柱状，其直径+二倍的板材厚度=模板上的圆孔直径。所述模板上的圆孔和冲头同心。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，只需将本实用新型的杯状工件二次拉伸模具与冲压机配合使用，即可对已冲压而成的杯状工件进行二次拉伸，与传统铸造方法相比，不需熔炉，耗能少，可降低生产成本。又由于采用模板、冲头和冲压机对已冲压而成的杯状工件进行二次拉伸，初始金属板材的质量好坏决定了工件的质量，只要选用较好的板材如不锈钢板材，就能确保工件的质量。因此，与背景技术相比，可避免工件中气泡的发生，确保工件的质量，大大降低工件的废品率。

附图说明

图1是本实用新型的杯状工件二次拉伸模具结构示意图；

图2是本实用新型的杯状工件二次拉伸模具分解示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的杯状工件二次拉伸模具包括模板2和冲头1，模板2上有圆孔，圆孔上端为喇叭形。所述冲头1为圆柱状，其直径+二倍的板材厚度=模板2上的圆孔直径。所述模板2上的圆孔和冲头1同心。

工作时，先用夹具将模板2固定在冲压机底座上，再将已冲压而成的杯状工件放于模板2的圆孔内，然后，利用冲压机使冲头1快速进入模板2上的圆孔内，将已冲压而成的杯状工件进行二次拉伸。