[实用新型]双针钉襻机的针板剪线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工带襻的缝纫机，具体地说是双针钉襻机的针板剪线结构。

背景技术

实用新型专利名称：自动钉襻机，专利号：200720110843.2公开了一种用于加工带襻的自动钉襻机，包含缝纫机台板，台板上安装有缝纫机机头，机头上固定有送料台小组件，在送料台小组件上安装有由PLC程序控制的压脚机构；在台板上还安装有由PLC程序控制的转、送料机构及启动开关，在转、送料机构上又连接有由PLC程序控制的切料机构。压脚机构包括以固定块安装在缝纫机送料台小组件上的固定座，该固定座上设有与其固定的压脚支架，压脚支架上设有分别安装在两个滑块座上的两个压脚滑块，在两个压脚滑块内又分别设有由第一气缸同时驱动进行上、下同步运动的两个压脚，压脚上具有压脚槽，对应压脚的正下方设有供带襻放置的第一压脚底板、第二压脚底板及对带襻缝纫位置进行定位的挡料块。第一压脚底板和第二压脚底板上分别设有与压脚槽相应的缝纫孔，在转、送料机构的头部设有分别安装在两个气缸支架上的第四气缸和第五气缸，在第四气缸的气缸支架上还设有废料吹气组件。该自动钉襻机可以实现带襻的自动缝纫加工，但其工作效率还有待改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供双针钉襻机的针板剪线结构，通过控制驱动杆与上轴联动，进行剪线动作。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：双针钉襻机的针板剪线结构，包括设置于第一旋梭上方的第一针板和设置于第二旋梭上方的第二针板，所述第二针板的底部设置有第二剪线器，第二剪线器包括第二定刀和第二动刀。上轴设置有用于驱动第二动刀的驱动凸轮，第二动刀连接有能与驱动凸轮进行配合和分离运动的驱动杆。驱动杆与驱动凸轮相配合时，驱动凸轮驱动第二动刀剪线。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述的驱动杆连接有用于控制驱动杆与驱动凸轮进行配合和分离运动的控制开关。

上述的控制开关为电磁阀。

上述的控制开关设置有用于控制驱动杆与驱动凸轮进行配合运动的推杆。

上述的驱动杆连接有用于带动驱动杆与驱动凸轮进行分离运动的驱动弹簧。

上述的驱动杆滑动设置在剪线支撑轴上，驱动弹簧套设于剪线支撑轴上。在驱动杆上设置有用于配合驱动凸轮的滚柱。

上述的驱动杆与第二动刀之间连接有传动组件。

上述的传动组件包括相配合的驱动连杆座和切线杠杆，驱动连杆座连接有与驱动杆联动的连杆，切线杠杆连接有与第二动刀相连接的传动杆。连杆在轴向运动时，驱动连杆座带动切线杠杆转动，使传动杆驱动第二动刀剪线。

上述的驱动连杆座的一个活动端与连杆转动连接，另一活动端与切线杠杆上的销轴相配合，销轴连接有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的双针钉襻机的针板剪线结构，包括设置于第一旋梭上方的第一针板和设置于第二旋梭上方的第二针板，所述第二针板的底部设置有第二剪线器，第二剪线器包括第二定刀和第二动刀。上轴设置有用于驱动第二动刀的驱动凸轮，第二动刀连接有能与驱动凸轮进行配合和分离运动的驱动杆。在驱动杆与驱动凸轮相配合时，驱动凸轮驱动第二动刀，从而实现剪线动作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是图1的侧面结构示意图。

图3是图1的内部结构示意图。

图4是图2的内部结构示意图。

图5是图3中传动结构的结构示意图。

图6是图5的前部结构示意图。

图7是图5的组装分解示意图。

图8是图7中第一下轴的传动结构示意图。

图9是图7中第一针板和第二针板的结构示意图。

图10是图3中送料结构的结构示意图。

图11是图10的组装分解示意图。

图12是图3中第一旋梭调节机构的结构示意图。

图13是图12的组装分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图13所示为本实用新型的结构示意图。