[实用新型]一种用于高压接线柱的绝缘子

说明书

技术领域

本实用新型涉及绝缘子结构设计技术领域，尤其涉及一种用于高压接线柱的绝缘子。

背景技术

目前市场上的高压电容器的陶瓷绝缘子是用银把安装部和陶瓷本体焊接在一起，使之牢牢固定在陶瓷本体上，这种产品成本较高，步骤繁琐，加工时间长。

传统的陶瓷式绝缘子，需要将金属质的连接组件和安装组件同陶瓷绝缘子本体焊接固定，由于陶瓷的特殊性，需要采用以银合金为主要成分的特种焊料，该种焊料价格十分昂贵，同时为了保证二者结合的牢固性，还需要相当厚的焊层，用料较多，导致该种绝缘子的成本居高不下；另外，为了将这种银合金配制成容易涂抹的粘流态，需要采用污染程度较重的酸性化学药品，不利于保护环境。

有些公司的技术人员欲采用滚压方式实现金属连接件与陶瓷绝缘子之间的固定连接，但是滚压操作的缺点是很容易造成滚压不均匀，使得连接效果难以保证，同时由于采用滚压方式加工制造，一旦出现废品，很难将其修复和拆除，只能将整体废弃，造成严重浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够保证成品滚压连接质量的用于高压电器的接线柱。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于高压接线柱的绝缘子，其外壁上设有沿径向凸出的滚压扣接部；所述绝缘子滚压扣接部外周壁的基本形状是圆形，所述滚压扣接部外周壁上设有环形凹槽。

上述方案中，该绝缘子中部外壁上设有伞裙，上部外壁上设有第一个滚压扣接部，下部外壁上设有第二个滚压扣接部，所述第一个滚压扣接部和第二个滚压扣接部的外周壁上均设有环形凹槽。

上述方案中，所述第一个滚压扣接部位于绝缘子的顶端。

上述方案中，所述绝缘子沿自身中心轴线方向设有通孔。

上述方案中，所述绝缘子顶端中心处设有一六角凹槽，所述通孔位于该凹槽中心处。

上述方案中，所述绝缘子顶端端面设有至少一个环形密封槽。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型由于在所述绝缘子滚压扣接部外周壁上设有一环形凹槽；当滚压扣接件完成滚压扣接操作后，接着在滚压扣接件套接部上正对所述环形凹槽的地方滚压一次，形成一向内突出的环形凸台，从而有效防止因扣接滚压不均匀导致的密封性能不良现象，充分保证成品质量。

附图说明

图1是本实用新型第一种结构的一种剖视图；

图2是本实用新型第二种结构的一种剖视图；

图3是采用图1所示绝缘子制成的一种接线柱的剖视图；

图4是图3中C处的局部放大示意图；

图5是图3中D处的局部放大示意图。

具体实施方式

（实施例1）

图1是本实用新型第一种结构的一种剖视图，显示了本实用新型的第一种具体实施方式。

本实施例是一种用于高压接线柱的绝缘子，见图1所示，其外壁上设有沿径向凸出的滚压扣接部11；所述绝缘子1滚压扣接部11外周壁的基本形状是圆形，所述滚压扣接部11外周壁上设有环形凹槽12。

本实施例中绝缘子1的中部外壁上设有伞裙13，上部外壁上设有第一个滚压扣接部111，下部外壁上设有第二个滚压扣接部112，所述第一个滚压扣接部111和第二个滚压扣接部112的外周壁上均设有环形凹槽12。

所述第一个滚压扣接部111位于绝缘子1的顶端。

所述绝缘子1沿自身中心轴线方向设有通孔14。

所述绝缘子1顶端中心处设有一六角凹槽15，所述通孔14位于该凹槽15中心处。

（实施例2）

图2是本实用新型第二种结构的一种剖视图，显示了本实用新型的第二种具体实施方式。

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：见图1所示，所述绝缘子1顶端端面设有两个环形密封槽16。本实施例在使用时，需要将两个环形密封圈置入两个环形密封槽16中。

（应用例1）

图3至图5显示了本实用新型的一种具体应用方式，其中图3是采用图1所示绝缘子制成的一种接线柱的剖视图；图4是图3中C处的局部放大示意图；图5是图3中D处的局部放大示意图。

本应用例是采用上述实施例1制造的一种用于高压电器的接线柱，见图3至图5所示，包括陶瓷绝缘子1和设置在绝缘子1上的连接组件2。

本应用例中，所述绝缘子1的外壁上设有两个滚压扣接部11；其上部顶端外壁上设有第一个沿径向凸出的滚压扣接部111，中部外壁上设有增爬伞裙13，下部外壁上设有第二个滚压扣接部112，另外所述绝缘子1还沿自身中心轴线方向设有通孔14。