[实用新型]用于电力电容器的陶瓷接线柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷式接线柱结构设计技术领域，尤其涉及一种用于电力电容器的陶瓷接线柱。

背景技术

目前市场上的高压电容器的陶瓷绝缘子是用银把安装部和陶瓷焊接在一起，使之牢牢固定在陶瓷上，这种产品成本较高，步骤繁琐，加工时间长。

传统的陶瓷式绝缘子，需要将金属质的接线组件和安装组件同陶瓷绝缘子焊接固定，由于陶瓷的特殊性，需要采用以银合金为主要成分的特种焊料，该种焊料价格十分昂贵，同时为了保证二者结合的牢固性，还需要相当厚的焊层，用料较多，导致该种绝缘子的成本居高不下；另外，为了将这种银合金配制成容易涂抹的粘流态，需要采用污染程度较重的酸性化学药品，不利于保护环境。

专利申请200910131660.2公开了一种用于高压电容器的陶瓷绝缘子装置。该专利公开的陶瓷绝缘子装置通过采用新结构，用普通的价格低廉的锡合金焊料代替传统的银合金焊料，从而降低了制造成本。

申请人在后续的研发试制过程中发现，采用两个半圆形的金属挡环与金属安装座焊接固定，从而保证金属安装座牢固固定在陶瓷外壁上，这种结构是切实可行并能够符合国家相关标准的，但是其加工安装的操作过程却较为繁琐，需要采用特制的专用夹具夹住金属挡环和金属安装座，才能顺利对其进行焊接处理。

另外，该种陶瓷绝缘子装置所用金属安装座的结构较为复杂，成本较高且制造工艺较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构及其组装制造较为简化的用于电力电容器的陶瓷接线柱。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于电力电容器的陶瓷接线柱，包括陶瓷绝缘子和设置在所述陶瓷绝缘子下部的安装组件；所述陶瓷绝缘子沿自身中心轴线设有通孔，所述绝缘子的中部外壁上设有多个伞裙，所述绝缘子下部的外壁上设有一个沿径向凸起的环状定位凸台；所述安装组件包括金属滚压件、环形密封圈和基管；；所述环形密封圈套设在绝缘子下部外壁上，并邻接环状定位凸台底壁设置；所述金属滚压件包括用于将环形密封圈压紧在环状定位凸台底壁上的压接部、用于套设在环状定位凸台上的套接部、和通过滚压方式扣压在环状定位凸台顶壁上的滚压环；所述基管包括用于与滚压件焊接或胶接相连的焊接部、以及与焊接部一体成型制成的套管部。

上述方案中，所述滚压环是沿着向内方向滚压所述滚压件套接部顶端形成。

上述方案中，所述基管的焊接部与金属滚压件的压接部焊接固定相连。

上述方案中，所述基管焊接部的顶壁是一平面和金属滚压件的压接部均设有焊接平面。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型中，所述基管包括用于与滚压件焊接或胶接相连的焊接部、以及与焊接部一体成型制成的套管部。该种结构由于通过采用结构合理的滚压方式将滚压件固定在陶瓷绝缘子下部外壁上，并通过焊接方式将滚压件与套管部焊接固定，作为传统上所用的整个金属安装座，从而有效简化了结构和组装操作，并能够降低制造成本。

附图说明

图1是本实用新型第一种结构的一种剖视图；

图2是图1所示接线柱中陶瓷绝缘子的一种剖视图；

图3是图1所示接线柱中金属滚压件的一种剖视图；

图4是图1所示接线柱中基管的一种剖视图。

具体实施方式

    （实施例1）

图1至图4显示了本实用新型的第一种具体实施方式，其中图1是本实用新型第一种结构的一种剖视图；图2是图1所示接线柱中陶瓷绝缘子的一种剖视图；图3是图1所示接线柱中金属滚压件的一种剖视图；图4是图1所示接线柱中基管的一种剖视图。

本实施例是一种用于电力电容器的陶瓷接线柱，见图1至图4所示，包括陶瓷绝缘子1、设置在所述陶瓷绝缘子1上部的接线组件4和设置在所述陶瓷绝缘子1下部的安装组件2；所述陶瓷绝缘子1沿自身中心轴线设有通孔11，所述绝缘子1的中部外壁上设有多个伞裙12，所述绝缘子1下部外壁上设有一个沿径向凸起的环状定位凸台13。

所述安装组件2包括金属滚压件21、环形密封圈22和基管3；所述环形密封圈22套设在绝缘子1下部外壁上，并邻接环状定位凸台底壁131设置；所述金属滚压件21包括用于将环形密封圈22压紧在环状定位凸台底壁131上的压接部211、用于套设在环状定位凸台13上的套接部212、和通过滚压方式扣压在环状定位凸台顶壁132上的滚压环213；所述基管3包括用于与滚压件21焊接或胶接相连的焊接部31、以及与焊接部31一体成型制成的套管部32。