[实用新型]檩条成型机及其冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材机械中钢结构的加工制造技术领域，更具体地说，涉及一种冲孔装置，本实用新型还涉及一种具有上述冲孔装置的檩条成型机。

背景技术

随着现代工业的发展，城市建设越来越快，各种大型建筑也越来越多，建筑行业中使用的檩条的规格趋于标准化、系列化，其应用的领域范围也逐渐广泛，逐渐延伸使用到各类支承系统中。

檩条成型机是建筑用钢结构材料中加工檩条的专用设备，其主要由液压放料机、整平装置、冲孔装置、成型装置、切断装置、液压站等组成。制造檩条用的钢板的成型工艺流程为：成卷的板材由液压放料机放料，经整平装置开卷校平，然后利用冲孔装置冲孔，再由切断装置剪断，最后进入成型装置冷轧成成品。

传统的檩条成型机的冲孔装置包括2-3组冲孔油缸，其冲孔工序每次只能冲一排孔，每次冲孔时传送带必须暂停，随着冲孔数量的增多，由于冲孔而造成的暂停时间明显增加，降低了后续成型的效率，进而降低了檩条的生产效率。

综上所述，如何缩短因冲孔而造成的暂停时间，以提高檩条的生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冲孔装置，缩短因冲孔而造成的暂停时间，以提高檩条的生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲孔装置，包括至少4组冲孔模块，每组所述冲孔模块均包括：

机架；

设置在所述机架顶部的冲孔油缸，其上设置有用于控制其开闭的行程开关；

设置在所述冲孔油缸的柱塞的一端的上冲模，该上冲模(3)的底端设置有自其顶端向其底端延伸的冲头；

压板，所述压板(6)设置在所述柱塞与所述上冲模之间并与两者相连；

设置在所述上冲模的冲头一端的下冲模，其上设置有与所述冲头相配合的冲孔，且所述上冲模与所述下冲模之间的距离大于或等于需要冲孔的檩条的厚度。

优选的，上述冲孔装置中，所述冲孔模块为20组。

优选的，上述冲孔装置中，还包括两个分别设置在所述檩条的输入端和输出端的导向板，所述导向板包括水平设置并在竖直方向上具有一定间距的两块平板。

优选的，上述冲孔装置中，还包括用于控制所述檩条的送给行进方向的导向装置，其设置在位于所述输入端的所述导向板的一侧。

优选的，上述冲孔装置中，所述导向装置包括两根相对设置的第一调节螺杆，两者均沿与所述传输方向相垂直的方向布置，且两者相对的一端上均设置有具有设定间距的导向轮。

优选的，上述冲孔装置中，所述压板的底端设置有沿水平方向延伸的安装槽，所述上冲模的顶部设置在所述安装槽内并可沿水平方向移动。

基于上述提供的冲孔装置，本实用新型还提供了一种檩条成型机，包括工作平台和设置在所述工作平台上的冲孔装置与切断装置，所述冲孔装置为上述任意一项所述的冲孔装置。

优选的，上述檩条成型机中，所述工作平台的顶面的两侧均设置有沿所述檩条的传输方向延伸的导轨，所述机架的底端设置有与所述导轨相配合的滑块。

优选的，上述檩条成型机中，还包括两根相对设置的第二调节螺杆，两者均沿与所述传输方向相垂直的方向布置，所述下冲模设置在两根所述第二调节螺杆之间。

优选的，上述檩条成型机中，所述切断装置包括多个切断模块，相邻的所述冲孔模块之间均设置有所述切断模块。

本实用新型提供的冲孔装置中，包括至少4组冲孔模块，每组所述冲孔模块均包括机架，冲孔油缸，上冲模，压板和下冲模；其中，所述冲孔油缸设置在所述机架的顶部，其上设置有用于控制其开闭的行程开关；所述上冲模设置在所述冲孔油缸的柱塞的一端，其底端设置有自其顶端向其底端延伸的冲头；所述压板设置在所述柱塞与所述上冲模之间并与两者相连；所述下冲模设置在所述上冲模的冲头的一端，其上设置有与所述冲头相配合的冲孔，且所述上冲模与所述下冲模之间的距离大于或等于需要冲孔的檩条的厚度。

与现有技术中的冲孔装置相比，本实用新型提供的冲孔装置中增加了所述冲孔油缸的数量，即增加了每次冲孔工序中的冲孔数量，进而减少了所述檩条总的冲孔次数，故缩短了因冲孔而造成的暂停时间，从而提高了檩条的生产效率。

附图说明