[实用新型]薄膜传感器贴胶系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜传感器贴胶系统。

背景技术

薄膜传感器在制备过程中，通常需要将光学胶层与氧化铟锡(ITO)薄膜贴合在一起。

请参阅图1，光学胶层210的一侧表面贴附有重离型膜220，另一侧相对的表面贴附有轻离型膜(图未示)。贴胶时，将片材(ITO薄膜)230固定至贴合平台240上，将光学胶层210表面贴附的轻离型膜从光学胶层210表面剥离后，使用滚轮250将光学胶210及片材230滚贴在一起。之后再翻转片材230，将轻离型膜贴附至片材230的另一侧表面。

然而，上述薄膜传感器贴胶时需要翻转片材后才能贴附轻离型膜，使得贴胶效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种效率较高的薄膜传感器贴胶系统。

一种薄膜传感器贴胶系统，用于将胶层贴附至片材表面，所述胶层的一侧表面贴附有第一离型膜，所述薄膜传感器贴胶系统包括第一碾压滚轮、第二碾压滚轮及导向装置，所述第二碾压滚轮与第一碾压滚轮相隔预定距离，所述导向装置用于将所述胶层及自所述胶层的表面剥离的第一离型膜中的至少一个传送至第一碾压滚轮或第二碾压滚轮。

在其中一个实施例中，所述薄膜传感器贴胶系统还包括用于将所述片材传递至所述第一碾压滚轮及所述第二碾压滚轮之间的入料平台，所述第一碾压滚轮及所述第二碾压滚轮位于所述入料平台的一侧。

在其中一个实施例中，所述入料平台具有承载面，所述承载面上凸设有两个导向凸肋，所述两个导向凸肋相间隔且均自所述承载面靠近所述第一碾压滚轮的一端向远离所述第一碾压滚轮的一侧。

在其中一个实施例中，所述薄膜传感器贴胶系统还包括用于将所述入料平台上的片材压平的压平装置。

在其中一个实施例中，所述压平装置为出风筒，所述压平装置的出风口对应于所述入料平台。

在其中一个实施例中，所述压平装置的出风口相对所述入料平台的承载面倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述第一碾压滚轮为多个，多个所述第一碾压滚轮依次排布且轴线相互平行，所述第二碾压滚轮为多个，多个所述第二碾压滚轮依次排布且轴线相互平行。

在其中一个实施例中，所述导向装置为导向滚轮，所述导向装置为三个，所述胶层卷绕至卷轴，所述卷轴设于所述第一碾压滚轮远离所述第二碾压滚轮的一侧，其中一个导向装置设于所述第二碾压滚轮远离所述第一碾压滚轮的一侧，另两个导向装置间隔设置且位于第一碾压滚轮及第二碾压滚轮远离所述入料平台的一侧。

在其中一个实施例中，所述导向装置为导向滚轮，所述导向装置的两端均形成有凸缘以对传递的第一离型膜或胶层进行定位。

在其中一个实施例中，所述薄膜传感器贴胶系统还包括用于剪切完成贴胶的片材的裁剪装置。

上述薄膜传感器贴胶系统使用时，将胶层的一端的第一离型膜与胶层分离，并将分离后的胶层的一端及第一离型膜的一端中的一个传递至第一碾压滚轮靠近第二碾压滚轮的一侧，另一个通过导向装置传递至第二碾压滚轮靠近第一碾压滚轮的一侧，从而将片材的一端放置于第一碾压滚轮及第二碾压滚轮之间后，通过转动第一碾压滚轮及第二碾压滚轮可以一次性的将第一离型膜及胶层分别贴附至片材两侧，效率较高。

附图说明

图1为传统片材贴胶示意图；

图2为一实施方式的薄膜传感器贴胶系统的结构示意图；

图3为图2中使用的胶层的结构示意图；

图4为图2中入料平台的结构示意图；

图5为图2中导向滚轮的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。