[实用新型]聚氨酯发泡成型机三组份活塞式混合头机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种聚氨酯发泡成型机三组份活塞式混合头机构。

背景技术

一般发泡物品大多利用不同发泡材料依预定比例混合发泡成型，因此发泡成型机上多配有灌注装置，用以提供固定比例的发泡原料进行发泡作业。以三成份的发泡成成型机为例，该机台配设有三个灌注装置，且各灌注装置对应一原料筒，且通过气压缸控制该灌注装置的启闭动作，使用时可选择二灌注装置或三灌注装置注料发泡成型作业。以上用发泡成型机上的灌注装置虽有气压缸可控制启闭效果，但由于各气压缸各自配合预定机构以控制灌注装置启闭，在各气压缸的气压控制以及各机构的机械动作的误差下，实难各自作动的灌注装置达到同步启闭的功效，如此发泡原料的混合比例与预设值产生误差，进而影响产品品质，故此种结构设计未尽实用有待改进。此外各种发泡原料在流动灌注过程中难免会残留在灌注装置中，一段时日后灌注装置便需清洗，因灌注装置大都制成密封状，不易拆解，所以清洗效果并不理想，而未能清洗好的灌注装置再度使用，极易对原料的流动性及原料间的混合比例产生不良影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能有效控制原料的混合比例，各灌注装置配置的针杆与针阀座容易拆解有助于装置的清洗与维护的聚氨酯发泡成型机三组份活塞式混合头机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括有一个混合基座本体，其制成预定规格开设有一注料口；二个气缸座，一端设置两个安装槽，另一端与混合基座连接安装成一体，二个活塞杆，顶端开设一卡槽，而另一端安装在气缸座中；四个V型连杆，各中间位置分别与气缸座的安装槽结合呈可摆动状，且各有一端卡接在活塞杆的卡槽中；三组灌注装置，一端与V型连杆连接，另一端连接针杆及针阀座，该针杆一端设有针头，且该针阀座上有灌注孔，该灌注孔与针头相对应。

进一步设置是：所述三组灌注装置由一拉杆、一针杆、一压缩弹簧、一拉杆支撑套、一循环套及一针阀座所组成，其中：拉杆为轴状，一端设有卡孔，中间处设一挡面，另一端的表面设有较小外径而形成环凹，且紧邻环凹形成有一阻料挡圈，端面制螺孔；针杆，一端凸设针头，另一端表面设有螺纹，该针杆通过螺纹锁接于拉杆的螺孔中；压缩弹簧，套置在拉杆轴向，且一端抵在挡圈上；拉杆支撑套，内部轴向成贯通空间，且空间的预定位置上形成有一挡圈，而拉杆支撑套外表一端制设有一锁接环面，且该锁接环面上开设有若干锁了孔，该拉杆支撑套以容置空间供拉杆及压缩弹簧的组合穿置，该压缩弹簧的另一端靠抵在挡缘上；循环套，内部轴向开设有一贯穿通道，而一端制成具有锁孔的锁接部，另一端制成轴管部，并在轴管部表面开设有回流孔及入料孔，且轴管部的端部内面制设有螺纹，在锁接部内部配高垫圈，锁接部与拉杆支撑套的锁接环面相对，通过预定的锁接元件锁接结合，而拉杆一端与针杆伸入轴管部内部，且该拉杆上所制成的环凹与轴管部的央壁面间恰形成间距，而拉杆端部的阻料环面与轴管部的内壁面形成接触状；针阀座，为壳盖状，其一端外表面上制设有螺纹，而另一端上开设有一针孔状的灌注孔，通过螺纹与循环套的轴管部端部内面所设的螺纹螺结合，而锁接在拉杆端部的针杆上的针头恰可与灌注孔相对。

更进一步设置是：所述三组灌注装置依序组设在混合头本体上，而且位处中间位置的灌注装置所设的拉杆，其一端所开设的卡设孔可制成长条孔状。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1是本实用新型的分解图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的局部放大示意图；

图4是本实用新型的停止灌注的动作示意图；

图5是本实用新型的停止灌注的局部结构放大示意图。

具体实施方式