[实用新型]3M胶带分剪器

说明书

技术领域

本实用新型属于航天器技术领域，特别涉及一种适用于航天器总装和航天器多层隔热组件制作的胶带分剪器。

背景技术

在航天器总装和航天器多层隔热组件制作过程中需使用多种规格宽度的胶带，例如：在航天器推进子系统管路热控实施中对管路进行绝缘处理时需使用5mm和10mm宽的92#3M胶带包裹在管路外表；在航天器多层隔热组件制作中，进行包面膜工序时，需使用10mm～12.5mm宽的75#3M胶带将面膜粘贴在多层隔热组件坯料的内表面。而现有的3M胶带只有15mm、25mm和50mm三种规格，不能满足使用要求。所以在航天器总装和航天器多层隔热组件制作过程中需要将胶带分剪成所需要的宽度。

目前胶带的分剪有两种方法：一种是将胶带一端固定，然后由操作人员用手拉着胶带另一端，另一只手用剪刀将胶带剪开。这种方法的缺点在于手工剪出的胶带边线弯曲不直，加工质量低，裁剪时胶带容易发生打圈现象，造成材料的浪费。另一种是将胶带平直的粘贴在坚硬平台上，然后由操作人员用壁纸刀将胶带裁开。这种方法的缺点在于裁剪前需将胶带粘贴在工作平台上，工作平台上如果有多余物，裁剪后将胶带从工作平台上揭下，胶带会把平台上的多余物一同粘下，污染了胶带胶面，影响了胶带的粘贴力度。其次，两种方法还存在的共同不足，即胶带裁剪工作完全由手工完成，生产效率低下，胶带裁剪不能实现批量生产，只能随剪随用。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是，克服现有技术的不足，提供一种加工质量高、加工效率高、能实现批量生产的3M胶带分剪器。

本实用新型的技术解决方案为：3M胶带分剪器，包括基座本体、胶带轴组件、刀片固定架组件和主动胶带缠绕轴组件；所述基座本体是整个胶带分剪器的主结构，胶带轴组件、刀片固定架组件和主动胶带缠绕轴组件依次固定在所述基座本体上表面；未裁剪的胶带固定安装在胶带轴组件上，然后未裁剪的胶带通过刀片固定架组件下侧，粘贴到主动胶带缠绕轴组件上，转动主动胶带缠绕轴组件带动未裁剪的胶带通过刀片固定架组件下侧分剪，并将分剪好的胶带缠绕在主动胶带缠绕轴组件上。

所述刀片固定架组件包括固定架、刀鞘限位件、刀鞘导向杆、刀鞘、壁纸刀片、刀鞘限位板、刀鞘压紧板和刀鞘压紧螺钉；固定架为刀片固定架组件的主结构件，刀鞘限位件安装在固定架上，刀鞘导向杆安装在刀鞘限位件上，壁纸刀片安装在刀鞘内，刀鞘对壁纸刀片起加强作用，防止壁纸刀片在工作时弯曲变形；刀鞘连同壁纸刀片安装在刀鞘导向杆上；刀鞘压紧板、刀鞘压紧螺钉和刀鞘限位板安装在刀鞘限位件上；刀鞘压紧螺钉通过刀鞘压紧板将刀鞘和壁纸刀片的组合体压紧固定在刀鞘限位件上，刀鞘和壁纸刀片的组合体之间的宽度根据所需要的胶带宽度调整。

所述刀鞘连同壁纸刀片的组合体，根据需要的胶带宽度，可设为一个或多个。

所述壁纸刀片采用deli SKS-100×18×0.5mm，该刀片末端自带一个直径为5.5mm的孔，此孔用于将刀鞘连同壁纸刀片安装在刀鞘导向杆上，并能让刀鞘和壁纸刀片的组合体在刀鞘导向杆上自由移动。

所述的基座本体、胶带轴组件、刀片固定架组件和主动胶带缠绕轴组件均采用不锈钢加工。

在所述的主动胶带缠绕轴组件的一端安装一台电动机，以实现半自动化胶带分剪。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

(1)由于本实用新型采用基座本体、胶带轴组件、刀片固定架组件和主动胶带缠绕轴组件的组合，将胶带轴组件、刀片固定架组件和主动胶带缠绕轴组件依次固定在基座本体上表面；胶带轴组件支撑固定未裁剪的胶带并能让未裁剪胶带自由旋转，能保证胶带分剪后分剪出的边线平直，提高了工作质量。

(2)采用本实用新型的胶带分剪器，可以使胶带分剪过程中胶带的带胶面不与任何物体接触，带胶面不会受到污染，提高加工质量。

(3)本实用新型通过调整刀鞘和壁纸刀片组合体在刀鞘导向杆上的位置，可将胶带分剪成5-50mm间的任意宽度，并能同时分剪出多种宽度的胶带，提高了工作效率和质量。

(4)本实用新型通过主动胶带轴将已分剪好的胶带缠绕在胶带缠绕筒上，能实现胶带连续分剪，大幅提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为刀片固定架组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。