[实用新型]用于制作陶瓷件胚体的模具套件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作陶瓷件胚体的模具套件。

背景技术

高频瓷与普通陶瓷相比，具有尺寸精度高的优点，其成型主要采用注射(压铸)成型法，对一些精度要求比较高的陶瓷产品，一般采用高频瓷。由于陶瓷原料本生流动性差，在生产一些结构比较复杂的瓷件时，主要的困难在于如何脱模，在本实用新型前还没有比较好的解决方法。

对于结构比较复杂的陶瓷件成型，目前主要有釉接、嵌芯等方法。

其中釉接方法是将瓷件分解成多个构件分别成型，再利用釉水进行拼接，高温烧结后得到所需的瓷件产品，这种产品可以达到一定的精度。而嵌芯法则是采用易碳化的材料制成内部结构的芯件配体，预置在模具内再填充瓷件原料制成胚体，经烧结，芯件碳化成粉，清理后即可得到所需瓷件产品。

采用釉接法制作瓷件时，由于各构件已经成型，在拼接时接合部存在隙纹，仅靠釉水或胶水，接合部的强度不足，容易断裂；

采用嵌芯法制作瓷件时，由于芯件本身在模具内的位置难以固定，在加料成胚时，芯件难免发生偏移，影响成品的质量，如果内部尺寸精度要求较高，这种方法并不合适。

需要找到一种解决方案，在生产复杂结构的陶瓷产品时，既具备需要的精度又具备相应的强度。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于制作陶瓷件胚体的模具套件用该模具套件制得的产品生产出的复杂结构的陶瓷产品既具备精度高的优点，又符合材料的强度要求。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种用于制作陶瓷件胚体的模具套件，包括以下用于注射或压铸的模具：

构件模具，具有与设计的构件胚体外部形状相对应的构件模腔；

合模模具，具有与设计的整件胚体外部形状相对应的整件模腔。

作为本实用新型的优选方案，所述构件模具包括构件芯模；

所述构件芯模具有与设计的构件胚体内部的构件内腔相对应的形状。

作为本实用新型的更优选方案，至少一构件芯模延伸及构件胚体与整件胚体其他部分的连接处。

作为本实用新型的更优选方案，所述合模模具包括整件芯模；

整件芯模与构件芯模构成的整体具有与设计的整件胚体内部的整件内腔相对应的形状；

至少一整件芯模延伸及构件胚体与整件胚体其他部分的连接处。

作为本实用新型的优选方案，所述用于制作陶瓷件胚体的模具套件为用于制作高频瓷陶瓷件胚体的模具套件。

区别与现有技术的釉接、嵌芯等方法，本实用新型的模具套件可以利用二次或多次注射/压铸成型的方式制作整件胚体，先制作出构件胚体，然后将构件胚体置于整件模腔中，通过注射或压铸形式加工出整件胚体，因为可以先制作作为整件胚体一部分的构件胚体，进而制作出整件胚体，这样的二次或多次制作可以具有复杂的内部或外部形状的整件胚体，烧结成的产品精度高，连接处强度大。

附图说明

图1A为构件模具示意图；

图1B为构件模具通过注射制作构件胚体的示意图；

图2为构件胚体结构示意图；

图3A为合模模具示意图；

图3B为构件胚体置于合模模具中示意图；

图3C为合模模具通过注射制作整件胚体的示意图；

图4为整件胚体结构示意图。

标号说明：

整件胚体1，主管通道10，主管通道入口101，主管通道出口102；

L型支管构件胚体2，L型支管通道20，支管通道入口201，支管与主管通道连接口202；

构件模具3，构件模腔30、构件第一芯模31、构件第二芯模32、支管通道入口螺牙33、进料注射口34；

合模模具4，整件模腔40，整件芯模41，进料注射口44。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

例如在某一实施例中欲制作“h”型陶瓷三通管状结构的陶瓷件，其形状同如图4所示的烧结前的整件胚体1，包括一个直型主管通道10，L型支管通道20，主管通道入口101，主管通道出口102，带螺纹的支管通道入口201，支管与主管通道连接口202。

实施例中的“h”型陶瓷三通结构，尺寸精度要求误差＜0.1mm，如果采用通常的一次成型，L型支管通道的结构会产生脱模困难而导致成型失败；如果采用预制“h”型嵌件方式成型，通常因嵌件的不稳定性导致精度无法满足要求，成品率低。