[实用新型]岩矿棉板侧面界面剂喷涂流水线有效
申请号: | 201220138568.6 | 申请日: | 2012-04-05 |
公开(公告)号: | CN202555444U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 董峰;陈浩 | 申请(专利权)人: | 陈浩 |
主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;B05B15/04;B05D3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 261306 山东省潍坊市昌邑*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿棉 侧面 界面 喷涂 流水线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建材加工机械,尤其涉及一种对岩矿棉板侧表面进行处理的装置。
背景技术
岩矿棉板由于是层状纤维结构,且岩矿棉丝以玄武岩、工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料,经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维再经过铺棉、打褶及固化形成的板材,在行业标准中明确要求该板材在施工上墙前表面做好界面处理,但实际施工过程中存在人为因素造成不做界面处理等质量隐患。
界面剂是一种胶粘剂,具有超强的粘接力、优良的耐水性和耐老化性,可提高岩矿棉板对基层的粘结强度,可有效避免岩矿棉板空鼓、脱落等问题,解决岩矿棉板由于表面吸水性强引起界面不易粘接的技术问题。现有技术中岩矿棉板界面处理要求施工环境须干燥,通风良好。用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上,不能漏刷,然后让涂面干燥约12小时,才能施工使用。其缺点是施工效率较低、施工劳动强度大,而且施工周期大大延长。
另外施工人员在搬运及施工过程中,岩矿棉丝容易脱落、扎入皮肤,产生刺痒的感觉,带来身体上的不适。
基于上述技术问题,本发明人于2012年3月19日申请了申请号为“201210071980.5”发明名称为“方便施工的岩矿棉板成型机”的发明专利,该发明解决了岩矿棉板上下表面界面剂的喷涂问题,但上下表面喷涂界面剂的岩矿棉板经分切后其四周侧表面纤维外露,无论是运输还是施工仍然存在上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对岩矿棉板四周侧表面进行处理的岩矿棉板侧面界面剂喷涂流水线。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:岩矿棉板侧面界面剂喷涂流水线,用于对叠放在托盘上的岩矿棉板侧面喷涂界面剂,包括机架,所述机架上安装有输送装置,所述机架上安装有供所述输送装置通过的界面剂喷涂隧道和界面剂干燥隧道。
作为优选的技术方案,所述输送装置包括第一输送装置,所述第一输送装置的尾端设有第二输送装置,所述第一输送装置和所述第二输送装置之间设有托盘换向装置,对应所述第一输送装置和所述第二输送装置的机架上分别安装有界面剂喷涂隧道和界面剂干燥隧道。
作为对上述技术方案的改进,所述托盘换向装置包括垂直设置的所述第一输送装置和所述第二输送装置,所述第二输送装置的首端和位于所述第二输送装置的尾端,所述第一输送装置和所述第二输送装置之间设有托盘转换导向板。
作为优选的技术方案,所述界面剂喷涂隧道包括安装在所述界面剂喷涂隧道的两内侧面且分别对应于岩矿棉板相应侧面的界面剂喷头组,所述界面剂喷头组包括至少一列竖向设置的界面剂喷头。
作为对上述技术方案的改进,所述界面剂喷涂隧道的底部设有界面剂回收斗。
作为优选的技术方案,所述界面剂干燥隧道包括安装在所述界面剂干燥隧道的两内侧面且分别对应于岩矿棉板相应侧面的干燥风吹头组,所述干燥风吹头组包括至少一列竖向设置的干燥风吹头。
作为对上述技术方案的改进,所述干燥风吹头的进风口通过引风机连接至岩矿棉成型机的排风口。
作为对上述技术方案的改进,所述输送装置包括辊式输送机,所述辊式输送机对应所述界面剂喷涂隧道处设有托盘导向装置。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述托盘导向装置包括设置在所述界面剂喷涂隧道入口处的导向板,所述界面剂喷涂隧道内的两侧设有对应于所述托盘的导向轮。
由于采用了上述技术方案,岩矿棉板侧面界面剂喷涂流水线,用于对叠放在托盘上的岩矿棉板侧面喷涂界面剂,包括机架,所述机架上安装有输送装置,所述机架上安装有供所述输送装置通过的界面剂喷涂隧道和界面剂干燥隧道;界面剂喷涂隧道将岩矿棉板四周侧表面喷涂界面剂,使岩矿棉板的全部表面形成界面层,保障了产品质量,避免了岩矿棉纤维脱落,而界面剂干燥隧道使得界面剂干燥时间大大缩短,无需施工干燥时间,成品可以直接用来施工,施工效率较高,施工周期大大缩短;经过本实用新型加工过的岩矿棉板可以直接捆扎包装,避免了在运输和施工过程中岩矿棉丝脱落并扎入皮肤而产生刺痒的感觉,大大改善了运输和施工环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的A-A向视图;
图3是本实用新型实施例二的结构原理图;
图4是本实用新型岩矿棉板叠放的结构原理图;
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