[实用新型]一种玻璃检测比较装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及玻璃检测比较装置，特别是用于镀膜玻璃的光热性能检测比较演示。

背景技术：

镀膜玻璃是指在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。与普通玻璃相比，镀膜玻璃对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，对紫外线有较高的吸收率，具有良好的隔热性能等等。随着建筑、汽车、装饰装修等行业的发展，镀膜玻璃的应用越来越广泛。要准确评价镀膜玻璃的光热性能，必须模拟服役条件下的光热参数，并实现模拟条件下镀膜玻璃光热性能的实时检测，如何快速简单的表征镀膜玻璃的光热性能的对比情况是亟待解决的重要问题。

现有的镀膜玻璃光热性能检测比较装置，包括辐射光源、玻璃样片放置台架、温度探测器和温度显示系统，辐射光源分别透过镀膜玻璃样片和普通玻璃样片照射温度探测器，定量的比较镀膜玻璃与普通玻璃的隔热性能的差异性，通过温度显示系统的温度差异性体现出来。如专利CN201828534U公开的一种适用于镀膜玻璃隔热性能检验平台，但该检验平台密封不好易受外界因素干扰，稳定性差。其次，该检验平台只能通过温度显示系统以数字形式来体现隔热性能的不同，演示过程比较刻板不够形象，对比效果不够直观。另外，该检验平台只能用于检测镀膜玻璃的隔热性能，演示实验内容单一。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有镀膜玻璃检验比较装置存在的稳定性差、效果不够直观、实验单一的缺点，提供一种实验稳定性好、效果明显直观、可进行镀膜玻璃除臭和隔热效果等多种性能检测对比实验的一种玻璃检测比较装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃检测比较装置，包括检测显示仪、玻璃放置箱体、探测器、辐射光源和机架，其特征在于：玻璃放置箱体安装在机架上，所述玻璃放置箱体内分隔成两个以上样片放置空腔，所述样片放置空腔的前侧面设有与玻璃样片的形状相配合的开口，所述样片放置空腔内的后侧壁上设有探测器；所述玻璃放置箱体上设有与样片放置空腔的数量相对应的检测显示仪，所述检测显示仪与探测器相连；所述机架上还安装有与所述样片放置空腔的数量相对应的辐射光源，所述辐射光源位于所述样片放置空腔外的前侧且到相对应的样片放置空腔的距离相等。

进一步地，所述探测器为感温元件，所述检测显示仪为温度显示仪。

进一步地，所述样片放置空腔的后侧壁上设置有可开闭的手动感温窗口。

进一步地，所述手动感温窗口是圆形的。

进一步地，样片放置空腔的后侧壁上设有吸热铁片，所述吸热铁片位于辐射光源光线发射的正前方，吸热铁片与探测器相接触。

进一步地，所述探测器为气味检测仪。

本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：

本实用新型采用所述一种玻璃检测比较装置，样品放置空腔的前侧面开口与玻璃样片之间形成良好的密封，因而镀膜玻璃性能对比实验温度不易受外界因素影响，稳定性好；样片放置空腔后侧壁上设置有可开闭的手动感温窗口，双手可分别探入镀膜玻璃与普通玻璃的空腔内感受它们的内部温差，对比效果明显、直观，演示过程形象使人印象深刻；另外还可以进行光催化镀膜玻璃杀菌除臭效果的对比实验，定量的比较光催化镀膜玻璃和普通玻璃样品放置空腔内的气味强弱，通过检测显示仪检测数值的差异性体现出来；本实用新型结构简单，操作简便，接通电源后即可进行热辐射隔热性能或除臭效果的比较实验，演示过程形象对比性强，稳定性好。

附图说明：

图1为本实用新型所述的一种玻璃检测比较装置结构示意图；

图2为图1所示检测比较装置的侧视图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种玻璃检测比较装置，包括检测显示仪1、玻璃放置箱体2、探测器3、辐射光源5和机架6，其特征在于：玻璃放置箱体2安装在机架6上，所述玻璃放置箱体2内分隔成两个以上样片放置空腔21，所述样片放置空腔21的前侧面23设有与玻璃样片8的形状相配合的开口，所述样片放置空腔21内的后侧壁22上设有探测器3；所述玻璃放置箱体2上设有与样片放置空腔21的数量相对应的检测显示仪1，所述检测显示仪1与探测器3相连；所述机架6上还安装有与样片放置空腔21的数量相对应的辐射光源5，所述辐射光源5位于所述样片放置空腔21外的前侧且到相对应样片放置空腔21的距离相等。