[实用新型]绣花机用凸轮式摆梭驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种绣花机上应用的摆梭驱动机构，尤其是一种利用凸轮机构驱动摆梭摆转的绣花机用凸轮式摆梭驱动机构。

背景技术

现有技术中，绣花机上应用的摆梭驱动机构是用于驱动摆梭在设定的转角范围内按一定的运动规律往复转摆，其结构一般包括底座和安装在底座上的摆梭构件以及驱动装置，其驱动装置通常采用伺服电机，通过控制系统控制伺服电机在设定的转角范围内正反转来直接实现摆梭的往复转摆，本结构虽然简单，但需要设计绣花机绣针升降的控制程序和伺服电机控制程序相互配合同步，程序编程复杂，增加设计成本，同时应用伺服电机也使机器成本偏高，如何降低编程难度，不需要伺服电机，最好能利用绣花机主轴动力传动，降低成本，是目前广大绣花机制造企业正在研究解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以利用绣花机主轴动力传动，不需要单独使用电机及控制，成本较低的绣花机用凸轮式摆梭驱动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型绣花机用凸轮式摆梭驱动机构的技术方案是：包括底座和安装在底座上的摆梭构件和驱动装置，所述的底座是一种四方箱体，其外侧还延伸出一对与绣花机针板连接的连接臂，所述的摆梭构件安装在底座箱体外侧壁且在连接臂下方，并且其转轴通过轴承穿过底座箱体外壁，所述的驱动装置包括安装在转轴上并处于底座箱体内的传动小齿轮，还包括一条穿过底座箱体的传动轴，该传动轴垂直于摆梭构件的转轴并相互避开，而且其端部延伸出底座箱体外被外动力驱动，传动轴上安装有一个置于底座箱体内的圆柱凸轮，圆柱凸轮通过紧钉螺钉与传动轴紧固在一起随传动轴一同转动，并且其两端部还安装有轴承，轴承通过轴承端盖与底座箱体侧壁相连，还包括安装在底座箱体内壁上且其齿形在扇顶上与传动小齿轮啮合的扇形转摆齿轮，所述扇形转摆齿轮端面上伸出一条拨轴，该拨轴伸入圆柱凸轮的凸轮槽中，随着圆柱凸轮的转动，迫使扇形转摆齿轮在凸轮槽的行程控制下按设定转角范围往复转摆，同时驱动摆梭构件往复转摆。

作为本实用新型的优选技术方案之一是：所述的转轴是穿过底座箱体两个外壁，并通过安装该外壁上的轴承固定支承。

作为本实用新型的优选技术方案之二是：所述的扇形转摆齿轮下端具有轴套，轴套与固定轴相连，固定轴一端部安装有轴承，并且用垫圈和螺母定位轴承，轴承通过轴承端盖固定于底座箱体内壁上，所述拨轴是固定在扇形转摆齿轮端面上处于轴套的上方。

作为本实用新型的优选技术方案之三是：所述的传动小齿轮是通过紧定螺钉固定安装在转轴上。

作为本实用新型的优选技术方案之四是：所述的拨轴轴端上还套接有滚动轴承，与圆柱凸轮的凸轮槽接触的是该滚动轴承外圈。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型用机械传动机构取代了伺服电机直接正反转驱动，其传动轴延伸出底座箱体外的端部可以利用绣花机主轴动力通过同步带轮传动来驱动，减少使用电机的数量，降低了成本，所以本实用新型具有可以利用绣花机主轴动力传动，不需要单独使用电机及控制，成本较低的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的绣花机用凸轮式摆梭驱动机构作更详细的说明。

图1是本实用新型绣花机用凸轮式摆梭驱动机构的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1中A-A向的剖视图。

图5是图3中B-B向的剖视图。

图6是图3中C-C向的剖视图。

图7是本实用新型绣花机用凸轮式摆梭驱动机构的立体图。

图8是本实用新型绣花机用凸轮式摆梭驱动机构中扇形转摆齿轮与摆梭构件之间传动结构主视图。

图9是图8的左视图。

图10是图8的俯视图。

图11是图8中D-D向的剖视图。

图12是本实用新型绣花机用凸轮式摆梭驱动机构中扇形转摆齿轮与摆梭构件之间传动结构的立体图。

图13是本实用新型绣花机用凸轮式摆梭驱动机构中驱动装置的主视图。

图14是图13中E-E向的剖视图。

图15是本实用新型绣花机用凸轮式摆梭驱动机构中驱动装置的立体图。

图16是本实用新型绣花机用凸轮式摆梭驱动机构中圆柱凸轮安装在传动轴上的主视图。

图17是图16的俯视图。

图18是图16的左视图。

图19是图16的右视图。

具体实施方式